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喷煤设备操作规程 第一章 皮带机操作规程 一、技术性能参数 1、带宽=800㎜ 机号 电机型号 功率 减速机 皮带长度 N01大倾角皮带 Y200L-4 30KW DCY250-40 -02(1台) 120.3m N02水平皮带 Y132S-4 5.5KW ZQ400-31.5 21m 二、操作步骤及要求： 1、开车前： 检查安全装置是否良好，皮带机上是否有人或障碍物； 检查各润滑部是否缺油； 检查机头、机尾或溜槽是否畅通； 检查托辊、支架、滚筒、皮带是否有持皮带的隐患，经上列检查确认无问题后，方可发开车信号，依次开车。 2、开车 开车顺序依次启动：双向皮带（八层平皮带）→大倾角皮带 3、停车与开车顺序相反。 三、突发性事故处理规定： 1、启动后要注意电机是否正常，减速机有无振动、杂音，发现异常立即停车处理； 2、遇下列情况应紧急停车：给料器严重堵塞不下煤，皮带严重跑偏调整无效；皮带有撕裂现象；机械或电器设备发生严重异常情况；煤中发现易燃易爆和大块杂物； 3、经维修人员确认后方可重新开车。 第二章 中速磨操作规程 一、技术性能、参数 （1）、中速磨型号：MPF1713 设计产量：39T/H 工作压力：7-9MPa 电机：YMPS500-6 功率：355KW （2）、辅助设备 1、主抽风机：型号M6*31ND17.5D 风量46000-69000m3/h 全压 10788Pa 功率315kw 2、袋式收粉器：型号FGM128-2×6滤袋数量：1536条 过滤面积 1975.03m3 规格：?130×3150 额定处理风量≥48000m3/h 3、助燃风机：型号9-26NO5.6A 转速2900r/min 功率30KW 风量7766-9500 m3/h 密封风机：型号M59-10-15NO 风量5000 m3/h 功率37KW 二、操作步骤及要求： (1)中速磨操作 1、启磨机前的准备 2、断开盘车装置 3、各高压柜，电柜开关处于正常位置。 4、粗粉分离器调整到正常频率。 5、检查冷却水系统，保持正常水压≥0.2MPa。 6、调节好磨机的研磨压力。 7、布袋气包送气。 8、原煤仓下料棒阀打开。 (2)启动磨机操作（逻控图） 启动：助燃风机— 稀油站油泵——液压系统——密封风机——分离器————布袋脉冲——振动筛—— 星形卸灰阀—— 关小抽风机 —— 主排粉风机 —— 风量调节阀 —— 混合烟气阀 —— 关闭冷风阀 —— 关闭放散阀 —— 启动废气引风机 —— 打开调节阀（调节系统风量达到要求，调节燃烧炉温度，磨机出口温度布袋入口温度达到要求 ）—— 启动给煤机 —— 中速磨 适时调整系统风量 给煤量 压力 温度等 达到正常生产要求。 (3)停磨煤机操作 减少煤气量 降低磨机入口温度 停给煤机 停中速磨 停废气引风机 关入口调节阀 打开热风放散阀 关磨机入口热风阀 关小主风机入口调节阀 吹15分钟后 停主风机 调节煤气燃烧炉保温 停布带收粉器系统 停星卸灰阀停振动筛 停密封风机 停稀油站（短时间内不停）。 三、突发性故障处理规定 1、主轴瓦温度不得超过50℃，超过后要立即停车，查明原因处理后方可再次开车； 2、冷却水断流或堵塞，机体大量泄露润滑油时，必须停车处理； 3、当一台油泵损坏时，备用机组必须能立即开启； 4、油压低于规定值时，须停车清洗过滤器； 5、磨煤机运行中异响严重时，须停车检查是否有衬板脱落，磨瓦凸出移位，螺丝松动，齿圈移位现象。 四、设备正常运转指标 1、主轴瓦温度≤65℃ 2、冷却水量充足、无断流、无堵塞 3、润滑油压不低于0.15-0.25MPa，无泄露，回油温度不超过50℃。 4、动力液压站工作压力7-9MPa。 第三章 煤粉喷吹操作规程 一、喷吹系统主要工艺参数 1、一期：喷吹罐有效容积 14.7m3 约可装粉8t 设计压力1.2 MPa 最高工作压力 0.8MPa 2、煤粉仓有效容积 134 m3 最大存粉量约 87t 3、氮气储气罐 容积 100m3 压力1.2MPa 用于喷吹罐流化，充压，补压，气动气源等氮气气源储备。 5、压缩空气储气罐 容积 50m3 PN1.0MPa 用于喷吹罐流化和二次补气的压缩空气气源储备。 二、喷吹系统操作 1、送风操作 当接到高炉要求送风的指令后，开补气阀及输煤阀，调节补气风量。通知高炉开枪。 2、装粉操作 开放散阀 ，罐内卸压至常压，开下钟阀，关卸压阀，开上钟阀，必要时开粉仓流化阀，当罐重装至接上限值时，关上钟阀，关下钟阀，关放散阀，并充压至设定值，待喷。 3、喷煤操作 确认送风正常后，开喷吹罐流化阀，罐压至设定值，开給煤阀，适时