变形缝安装施工方案完.doc

变形缝安装施工方案 编制依据 1). 建筑设计院设计图纸、设计变更和设计洽商。 2). 本工程施工组织设计。 2．工程概况 本工程在±0.00以上设计有变形缝8条，分布在1~12/B-C、1-12/G-H、4-5/A-M、9-10/A-M轴线间。变形缝做法包括首层外墙墙面、室外抗风压吊顶、室内金属墙面、室内涂料墙面、室内吊顶、二层和三层地面、平屋面和屋面高低跨。 3．施工准备 1). 技术准备 测量定位。根据设计图纸的变形缝位置和统一测定的轴线控制线和建筑标高＋50㎝线进行放线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。首层外墙面变形缝和抗风压吊顶，应根据外墙饰面测定的轴线引测定位，并弹出控制线。 深化设计。根据各部位测量定位后，实际尺寸与墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况进行深化设计，绘制组拼施工图和节点详图，并报请设计和有关部门审批后方可翻样提出加工订货计划与施工。 根据深化设计翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。 熟悉施工图纸和工艺做法，写好技术交底。 组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。 2). 机具准备 ∮4㎜冲击钻、切割机、电焊机、线坠、活动扳手、手枪钻、2m靠尺、套筒扳手、手锤。 3). 施工条件准备 依据深化设计图要求的几何尺寸和测量定位的控制线，修整现场结构偏差，对原结构与设计尺寸偏差较大的地方，需要进行修整。 电源接到位。 搭设脚手架(亦可制作移动式架子)。 清理施工现场，具有施工条件。 4．主要施工方法 1). 室内涂料墙面(即室内用房墙面及外墙内侧)变形缝施工工艺要点(节点做法见下页图) (1). 确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔，在孔位中安放膨胀螺栓。 (2). 安装调平板，校正调平板的垂直与水平后，用螺栓固定调平板。 (3). 安装保温层，用自攻螺钉将保温层固定于调平板上间距300㎜，攻钉前可用小于自攻螺钉直径的钻头钻孔，可减少小攻钉难度，钻孔深度为小攻钉长度的2/3。 (4). 在窄面板一侧安装后备板(又称作衬板)，间距500㎜，用沉头螺钉固定于调平板上。 (5). 检查后备板安装是否垂直平整，安装宽面板，确认垂直与水平位置，后用自钻钉固定于调平板上。 (6). 安装窄面板，确认垂直、水平位置及总体变形缝外露宽度(300㎜)后用螺钉固定于调平板上。 2). 室内金属墙面变形缝 施工工艺要点： 固定膨胀螺栓 根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓的位置，用冲击钻打孔，在孔位中安放膨胀螺栓。 安装调平板并校正调平板的垂直及水平，然后用螺栓固定调节器平板。 安装保温层，临时固定后安装滑轨，并校正滑轨的垂直及两侧轨的间距(校核不含外装饰铝复合板的精确间距)，后用自攻螺钉将滑舅及保温层固定于调平板上。攻钉前可用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔(孔深为自攻螺钉的2/3)可减小攻钉难度。 安装滑轨外露面的装饰铝复合板，先将滑轨粘接面用砂布打毛，用布擦净表面杂物，后涂401粘接剂，将滑轮组穿于滑轮上，然后将不锈钢备板固定于滑轮组上。 将不锈钢备板表面用砂布打毛后，清洁干净，后用401粘接剂将墙面复合板粘接于备板上，变形缝隙安装完成后再进行两侧墙面铝板收口。 3). 内普通吊顶变形缝 施工工艺要点： 用∟50×50×5(㎜)角钢焊接表面已经涂防锈漆的三角钢架。 将连接角码用M10螺栓安装于角钢架上(间距为800㎜)，调整两侧角码间距及纵向平直度，将吊顶变形缝铝板用M8螺栓安装于水平角上。 通过连接角码调整外饰铝板的高度，直线度及变形缝的外露宽度，调整校正后每角码处用两个自攻螺钉固定。 进行吊顶变形缝两侧吊顶收过，将吊顶收边料固定于变形缝铝板侧面进行吊顶收口。 4). 室内地面变形缝 先根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔，然后在孔位中安放膨胀螺栓。 安装调平板，并校正调节器平板的标高、水平及直线度后将调平板固定。 安装保温层，处理保温层接口，用氯化聚乙烯橡胶先将底层防水层粘接为一体，再将硅酸铝及玻璃棉填充后连接上层防水。 检查保温层是平直、接口处接好安装滑轨后，核准两侧滑轨上沿间距，并确定其上沿标高及直线度，后用自攻螺钉将其固定于调平板上，攻钉前可先使用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度。 将滑轮组穿于滑轨中，将滑盘固定于滑轮组上，并调平调直。 进行地面石材铺设时保护外露缝隙，严禁落入杂物，地面石材铺设后对外露缝隙进行打胶处理，胶颜色应以接近地面石材颜色为宜。 5) 室外墙面变形缝 将由不锈钢板、氯化聚乙烯橡胶、岩棉、氯丁橡胶带组成的保温层放入变形缝内，刷涂聚氨酯防水胶。 把滑轮组件组装好，扣在缝上，用M10×95(㎜)膨胀螺栓固定在墙面上，间距500㎜。 近图示位置把25㎜×40㎜×2㎜方钢管立起