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XXXXXXXXXXX设备有限公司版 次A版 第0次修改编 号JSHL /QB 0.1-2012目 录页 数共1页 第1页序号标 题编 号页码编 制备 注1目 录JSHL/QB0.1-201212管理评审控制程序JSHL/QB1.4-20122-43文件控制程序JSHL/QB3.1-20125-84质量记录控制程序JSHL/QB3.2-20129-105与顾客有关的过程控制程序JSHL/QB4.0-201211-136设计和开发控制程序JSHL/QB5.0-201214-187材料、零部件控制程序JSHL/QB6.0-201219-228工艺（作业）控制程序JSHL/QB7.0-201223-289焊接控制程序JSHL/QB8.0-201229-3110热处理控制程序JSHL/QB9.0-201232-3311理化试验控制程序JSHL/QB11.0-201234-3512检验和试验控制程序JSHL/QB12.0-201236-3813设备和检验与试验装置控制程序JSHL/QB13.0-201239-4214不合格品（项）控制程序JSHL/QB14.0-201243-4415质量信息管理程序JSHL/QB15.1部质量审核控制程序JSHL/QB15.2-201246-4817纠正/预防措施控制程序JSHL/QB15.3-201249-5218质量服务控制程序JSHL/QB15.4员培训、考核控制程序JSHL/QB16.0-201254-5620支吊架生产工艺流程图JSHL/GY001-0157XXXXXXXXXXX设备有限公司版 次A版 第0次修改编 号JSHL/QB 1.4-2012管理评审控制程序页 数共3页 第1页1. 目的按计划的时间间隔评审质量管理体系，以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。2. 范围适用于对本公司质量管理体系的评审。3. 职责3.1 总经理主持管理评审活动；3.2 质保工程师负责报告质量管理体系运行情况，提出改进建议。编写管理评审报告。3.3 质检部负责制定管理评审计划，收集并提供管理评审所需的资料，负责对评审后的改进、纠正、预防措施进行跟踪和验证。3.4 各相关部门负责准备、提供与本部门工作有关的评审所需资料，并负责实施管理评审中提出的相关的纠正、预防措施和改进的建议。4. 程序4.1 管理评审计划4.1.1每年至少进行一次管理评审，每两次评审的间隔时间不得超过十二个月；可结合内审（质保工程师定期检查）后的结果进行，也可根据需要安排。以确保质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。4.1.2 质检部于每次管理评审前十天编制《管理评审计划》，报管理者代表审核，总经理批准。计划的主要内容包括：评审的时间、目的和依据、范围及参加人员（部门）。4.1.3 当出现下列情况之一时可增加管理评审的频次： 1）本公司的组织机构、产品范围、资源配置发生重大变化时； 2）发生重大质量事故或顾客关于质量有严重投诉或连续发生时； 3）当法律、法规、标准及其它要求有变化时； 4）市场需求发生重大变化时； 5）即将进行第二、三方审核或法律、法规规定的审核时； 6）质量审核中发现严重不合格时。XXXXXXXXXXX设备有限公司版 次A版 第0次修改编 号JSHL/QB 1.4-2012管理评审控制程序页 数共3页 第2页 4.2管理评审输入 管理评审输入应包括与以下方面有关的当前的业绩和改进的机会；审核结果，包括第一、二、三方质量管理体系审核结果；顾客的反馈，包括满意程度的测量结果及顾客的建议和抱怨等；过程的业绩和产品的符合性，包括过程、产品的监视和测量的结果；改进、预防和纠正措施的情况，包括对内部审核和日常发现的不合格采取的纠正和预防措施的实施及其有效性的验证结果；以往管理评审跟踪措施及有效性；可能影响质量管理体系的各种变化，包括内外环境的变化，如法律法规的变化，新工艺的开发等；质量管理体系运行情况，包括质量方针、目标的适宜性和有效性；改进的建议。 4.3评审准备 4.3.1预定评审前十天，质检部编制管理评审计划，交质保工程师审核，总经理批准。 4.3.2质检部负责根据评审输入的要求，组织评审资料的收集，准备必要的文件，评审资料由质保工程师确认。 4.4管理评审会议 1）总经理主持管理评审会议，部门和车间负责人及相关人员对评审输入的内容作出评价，对于存在或潜在的不合格项提出纠正或预防措施和改进建议； 2）总经理对所涉及的评审内容（包括进一步调查和验证等）作出作出结论，确定改进和资源需求要求，明确责任部门和完成时间。 4.5管理评审输出 4.