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太平湾发电站进水口弧形闸门漏水问题及处理
精品论文 参考文献
太平湾发电站进水口弧形闸门漏水问题及处理
(长甸发电厂 辽宁丹东 118000)
摘要:低水头闸门的漏水比较普遍。闸门漏水不仅损失能源,而且引起闸门振动、埋件空蚀、磨损,严重时甚至危及闸门和其它水工建筑物的安全。防止闸门漏水是水利枢纽工程管理中的一项重要内容。本文简要分析了太平湾发电站进水口弧形闸门漏水的原因,探索了防止闸门漏水的具体措施。
关键词:太平湾电站 弧形闸门 漏水 问题 处理
1. 工程概述
太平湾水电站位于辽宁省丹东市振安区太平湾,距丹东市40km,是鸭绿江下游的一座大型水电站。电站总装机容量190 MW,电站枢纽由拦河大坝、溢洪道、发电厂房及开关站组成。太平湾水电站泄洪采用岸坡开敞式溢洪道,设28个溢流表孔,每孔净宽14m,设28扇14x30m的表孔弧形工作闸门,分别由28台2times;450kN卷扬式启闭机操作,堰顶高程17m,挡水位29.5m,面极圆弧半径16m,支铰型式为雏形铰,支铰中心高程26m,操作方式为动水启闭并且有局部开启要求,门叶自重66.2t,埋件重24t。
2. 闸门漏水原因分析
低水头闸门的漏水比较普遍,它不仅损失能源,而且易引起闸门振动,埋件空蚀,甚至危及闸门和其它水工建筑物的安全。处理好闸门漏水问题既可节约能源,而且是做好枢纽管理工作的关键一环。二十年来,太平湾水利枢纽闸门止水使用管理较好,只是因为闸门止水密封老化造成弧门侧面底角处多出漏水。从止水形式来看,太平湾电站闸门侧止水均为“P”型密封,底止水为平板型密封。历经二十多年的运用,止水的设计是成功的,施工质量符合要求。太平湾水电站溢洪道弧形工作闸门所采用的侧水封“P”型密封形式在我国已建水电工程中应用较多,且未发生过严重的漏水情况,应该说这种形式的弧门侧止水结构是可行的。分析研究后认为,引起弧门侧水封漏水的主要因素如下:太平湾水电站地处东北地区,一年四季温差较大,极端最高气温35℃ ,极端最低气温为一32℃。,闸门门叶钢结构和闸墩混凝土结构同时收缩,由于溢洪道弧形工作闸门的宽度(14m)在东北地区已建工程的露顶式形闸门中属尺寸较大的,其收缩量也相应比其它工程大。闸门侧止水橡皮的尺寸和埋件侧轨上的不锈钢座板平面度存在制造误差,两者之间的相对位置在安装方面也有误差,实际安装后的侧止水预压量可能大于设计值,也可能小于设计值,橡皮头外形尺寸大的部位和不锈钢座板表面高的地方先接触上,而相对尺寸小和表面低的地方待前者压缩变形后才能接触上。冬季,由于气温低,止水橡皮会变硬,其受压缩后变形困难,造成橡皮与侧轨之间局部存在间隙。总之,通过上面的分析,闸门漏水主要是门体过大加上橡胶密封的严重老化造成止水不严密造成的,因此此次检修的主要任务是更换止水密封。
3. 更换止水密封施工技术要求
3.1引用标准和规程规范
止水密封的改造按现行QJ/TPW 03.001~017-2008《太平湾电站机械设备检修技术规程》中的有关规定执行。
3.2橡胶水封的质量要求
止水密封采用专业厂家的品牌产品。
闸门侧水封、底水封的物理机械性能见表1。
橡胶水封表面应光滑平直,其厚度极限偏差为plusmn;1.0 mm,截面其他尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。
3.3橡胶水封的安装
橡胶水封的螺孔位置应与门叶及水封压板上的螺孔位置一致,孔径应比螺栓小1.0 mm,应采用专用空心钻头掏孔并严禁烫孔。
所有闸门橡胶水封接头的粘接,应用406胶水胶合,并按水封厂家提供的技术说明书进行。接头的抗拉强度应不低于表1中橡胶水封抗拉强度的85%。
3.4橡胶水封的检查
橡胶水封安装后,在闸门全关位置,橡胶水封的压缩量应符合设计图纸规定,并进行透光检查,不应有透亮或间隙。
3.5 闸门启闭试验
水封安装好后,应作闸门启闭试验。
(1)无水情况下全行程启闭试验
本项试验过程中,检查支铰转动情况,应做到启闭过程平稳无卡阻、水封橡皮无损伤。必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。
(2)动水启闭试验
试验水头应尽量接近设计操作水头,动水启闭试验包括全程启闭试验和局部开启试验,检查支铰转动、闸门振动、水封密封等有无异常情况。
4. 结束语
通过更换“P”型断面侧止水,能够有效防止太平湾水电站溢洪道弧形工作闸门止水密封老化原因造成的漏水。低水头闸门因承受巨大的水压力往往
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