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炼钢厂连铸中间包整体塞棒安装技术操作规程
XX炼钢厂中间包整体塞棒安装技术操作规程 1、主体内容及适用范围本规程规定了第三炼钢厂连铸机中间包永久层整体浇注工艺技术操作的内容、要求及注意事项,并提出了常见事故的处理方法,本规程适用于伴坯连铸机中间包。 2、整体塞棒的技术指标: 项 目 PN-ZSLT 棒头 棒身 Al2O3(%) ≥ 65 50 SiO2(%) ≤ 5 - C+SiC(%) ≥ 20 25 常温耐压强度(MPa) ≥ 20 20 常温抗折强度(MPa) ≥ 6 5 显气孔率(%) ≤ 18 - 体积密度(g/cm3) ≥ 2.6 2.4 热震稳定性(次) ≥ 5 注:要求供货厂家进行无损探伤。 3、安装前的准备工作: 3.1 塞棒必须再烘烤房干燥24小时以上,确认干燥后才可使用。 3.2 塞棒安装前,要仔细检查塞棒本体是否有裂纹、表面防氧化涂层是否脱落(如有裂纹,弃之不用;认真检查螺丝是否完好,与棒体配合是否可靠;认真检查杆芯螺纹是否完好,杆芯是否变形)。 3.3 塞棒的开闭机构应松紧合适,滑动平稳,焊接牢固,润滑良好,如有损伤,必须修理或更换。 3.4 在确认塞棒升降机构运行无故障后方可将其吊挂在中间包上。吊挂时要注意安全并且必须吊挂牢固,固定销必须齐全并打紧,吊装完毕后要认真检查,确认机构无松动、横臂无左右摇摆后方可进行以下操作。 4、塞棒安装操作: 4.1 准备好连接螺杆,要求螺母螺杆垫圈配合良好,螺杆垂直并涂润滑油。 4.2 安装的塞棒应垂直对中水口,在开启状态下塞棒应向开闭机构的方向偏离水口中心2-3mm,塞棒上下行程50-60mm开关灵活自如,塞棒关闭时,塞头从水口边擦滑就位,塞棒无摆动现象。 4.3 安装塞棒过程中,不允许敲击塞棒,塞棒安装后轻摇塞棒,要求无摆动现象。 5、中间包往平台中间包小车上放时,要稳、轻、准、注意避免碰撞塞棒及其开闭机构。 6、中包烘好后,在浇钢前,要仔细检查塞棒,看是否有裂纹、棒头是否破损、螺帽是否松动。若发现问题要及时处理,否则不允许使用该中包。 7、塞棒机构的分离: 将浇注用后的中间包吊下放至修包区。 用扳手松开塞棒紧固螺母,将塞棒与导向装置分离,用钢丝绳吊出塞棒,砸碎后取出螺杆,然后将螺杆冷却并清理干净。 打开塞棒固定销,吊出塞棒机构,放到所需装配中间包或存放架上。
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