制浆造纸企业15000吨生产废水处理工程工艺技术方案.docVIP

XXXX纸业有限公司 15000m3/d生产废水处理工程工艺技术方案 一、项目背景 XXXX纸业有限公司以落叶松、稻草和废纸为原料，生产中高档挂面牛皮箱纸板。其中落叶松采用硫酸盐法化学制浆工艺生产本色木浆，日生产能力达到100吨/日；稻草采用碱法化学预处理高浓磨浆工艺生产化机浆，日生产能力达到110吨/日；废纸原料生产废纸浆，日生产能力达到100吨/日。生产车间由制浆车间和抄纸、完成车间组成，全厂每日生产废水总排放量达到15000m3/d。配套建设黑液碱回收工程和综合废水处理工程。 受该公司的委托，陕西科技大学造纸环保研究所承担该综合废水处理工程的方案设计工作。本方案设计在保证社会、环境效益的基础上，本着“二低二高”（投资低、运行费用低、处理效率高、自动化程度高）的原则，力求使废水处理工程工艺先进合理，设施美观实用，工程质量好，以使该公司的废水治理工程尽快上马，使该生产废水处理后达标排放，保证企业的健康发展。 二、工程概况 2.1废水来源 该项目生产废水可分为四部分，第一部分为落叶松化学制浆车间产生的制浆黑液，黑液采用传统的碱回收工艺进行处理；第二部分为落叶松化学制浆车间产生的中段废水，该生产线日产生废水约为8000m3；第三部分为稻草化机浆制浆车间产生的制浆废水，该生产线日产生废水约为3300m3；第四部分为废纸制浆车间产生的制浆废水，该生产线日产生废水约为2000m3；综合生产废水日排放量达到13300 m3。废水送入废水处理站进行处理，废水水质见3.2.3节。 2.2废水处理方法 制浆造纸生产废水的处理方法采用目前在国内制浆造纸厂广泛应用的好氧生物法处理工艺，具体为水解酸化--生物选择--低压射流曝气好氧活性污泥法处理工艺。该工艺与传统的活性污泥法相比较，具有BOD负荷高、动力消耗低、剩余污泥量少、细菌易于驯化以及运行管理方便等优点。制浆造纸生产废水经该工艺处理后可达标排放，该工艺目前已在国内多家造纸厂成功运行。 为节约用水，降低清水用量，减少废水的排放，该项目计划将造纸废水全部回用到制浆生产线，用于制浆工段浆料的洗涤稀释、筛选设备的稀释喷淋用水等。由于水质要求不高，造纸白水可以直接回用到制浆车间。 三、方案编制的原则、依据和范围 3.1方案编制的原则 3.1.1严格执行国家、XX省及当地环境保护方面的各项政策和法规，确保出水水质达到国家环保局颁发的《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2001）规定的指标； 3.1.2在满足工艺要求的前提下尽力节省投资，充分考虑企业的经济承受能力。从实际出发，选择工艺技术先进、成熟、可靠、工程投资低廉且保证质量、运行稳定、能耗小的工艺技术路线； 3.1.3在治污的同时，充分考虑资源的综合利用，以降低废水处理的成本，减少运行费用； 3.1.4合理利用或妥善处置分离出的固体废弃物，避免二次污染。 3.1.5操作管理方便，技术要求简单明了，易于掌握使用； 3.1.6工艺流程科学，工程布置合理，结构紧凑。 3.2方案编制的依据 3.2.1 GB3544-2001《造纸工业水污染物排放标准》； 3.2.2该公司提供的有关资料和数据； 3.2.3废水的水质水量 该厂废水主要来自落叶松、稻草和废纸制浆车间产生的生产废水，水量约为14400m3/d，考虑废水处理系统的余量，废水处理设计能力按照15000m3/d进行设计。全厂废水的水量及污染物浓度见表1。 表1 废水污染物产生量及浓度 废水来源 排水量 （m3/d） 污染物浓度（mg/l） COD BOD5 SS pH 生产废水 15000 2600 800 1000 7-9 3.3 方案编制的范围 本方案包括全厂废水处理工程范围内的全部单项工程方案： 1.工艺设计； 2.土建工程设计； 3.工艺管道设计； 4.电气设计。 四、要求达到的排放标准 当地环保部门要求该公司处理后的废水水质要达到： CODcr≤200 mg/l ；BOD5≤70mg/l；SS≤70 mg/l；pH = 6~9 五、废水处理工艺方案选择及工艺流程 5.1废水处理方法的选择 制浆造纸废水的处理方法很多，常用的方法有物化法、生化法及物化--生化结合法。物化法具有处理效果好，工程投资费用低等优点，但也具有污泥产生量大，运转成本高，化学污泥脱水难等缺点。以好氧生化法为核心的二级处理具有BOD5去除率高，运转成本低，污泥生成量少，污泥易脱水等优点，但也具有废水脱色效果差，曝气池泡沫较难控制等缺点。根据制浆造纸废水的特点和国内外相关造纸厂同类废水处理的成功经验，综合考虑各种因素，确定该项目生产废水的处理方法采用水解酸化—生物选择—改良氧化沟活性污泥法工艺，并在此基础上，为保证废水处理后的水