＃3冷却水塔部分淋水装置改进前后效果分析.pdfVIP

全国火电200MW级机组协作会第22届年会 汽轮机 #3冷却水塔部分淋水装置 改进前后效果分析 曹庆河韩安学 (浑江发电公司) 浑江发电公司2号、3号冷却水塔为3500肝双曲线自然通风型冷却水塔。分别在1991年、1996 年开始投入使用。基本结构相似，设计淋水面积3500ml，冷却水量为28734t／h。每年冬季运行中， 水塔淋永区最外侧结冰严重，面积高达43％，影响淋水区内立柱，淋水装置支撑粱，标高 9500．12000mm区域塔筒内壁的正常寿命，使其冻融导致以上部位腐蚀，变酥，脱落，断裂，影响安 全生产。每年投入不少人力物力除冰、防腐抹面处理，效果不明显。根据我们几年的调查和研究， 经过有关部门批准，对#3冷却水塔的淋水部分进行了局部改进， 1改造前冷却水塔存在的问题 (1)冷却水塔运行方式。每座水塔担负着一台200MW发电机组的循环水冷却任务。冬季机 台循环水泵供一台机组，有时候为防止冷却水温过低打开旁路门，开启范围在lo．35度(当旁路 门开启50度水塔不上水)，这时经过水塔的水量小于18000t／h(同该冷却水塔最大冷却水量相差 10000t／h以上)。 (2)冷却水塔淋水装置结构。水塔配水是以槽式配水为主，管式配水为辅的结构。槽式配 水由主水槽、分水槽、配水槽组成，三种槽道之间有一定的高度差(看图1．水槽连接图)，主水 稽底面和分永槽底面差200ram，分水槽底面和配水槽底面差470ram。为了增加外围淋水量，管 式配水设在配水区晟外围，但设计时共8个地方外围是槽式配水。(看图2．配水系统平面臣)。 f3)水塔结冰部位。结冰面积的测定方法：水塔通风口淋水区最外侧根据40个人字柱，划 分80个区其编号1A、1B…40A、40B。并记录结冰情况，计算结冰面积的百分比。淋水区：冬 季水塔结冰时，淋水区外侧8处最严重(看表1．冷却水塔结冰部位统计表、图3．冷却水塔结冰 图．)。此处上方淋水方式是槽式配水。塔筒壁内：标高9500．12000mm区域，长期水塔上水量少、 气温特别低的时候结冰，冻层向外壁渗透。 2结冰原因分析 (1)淋水密度小。水塔淋水面积3500 全国火电200MW级机组协作会第22届年会 汽轮机 142V(时．h)。据文献介绍东北区冬季防止 实际运行过程中供水量最大值为18000t／h，淋水密度为5 水塔结冰淋水密度应保持7-8t／(m1．h)，实际运行过程中淋水密度远远小于要求值。 (2)水塔淋水装置结构不尽合理。从水塔淋水装置结构和结冰部位分析，结冰最严重的部位共8 处，上方淋水结构都是槽式配水，槽式配水配水槽底面离主水槽底面高出670mm。配有管式配水的 地方结冰少或没有，管式配水配水管离主水槽底面高出200mm。在实际调查中发现供水量18000t／h 时最外侧配水槽内水深30-40mm，当旁路门开启25度时最外侧配水槽内没有水，不能淋水。冬季这 内壁结冰。 (3)喷嘴泄水不畅通。循环水中的杂物和泥沙沉积水槽内堵塞喷嘴，水槽内淤泥多的地方是各水 槽末端和堵墙的地方，调查发现淤泥最厚的地方达160mm，使喷嘴不通水或减少通水量，这样的部 位结冰较严重。 3解决方法 (1)增加淋水密度。实际生产中冬季一台泵供一台发电机组循环水的运行方式已多年，从节能降 耗角度出发再启动另一台循环水泵不合理。 m，每根管设8个反射3型喷 底部，两侧进水，新编号为psg-4，共8个地方，钢管单根长度4200 6700 ram，每根管设12个反射3型喷嘴，喷嘴间距为约558mill，当旁路门开启25度时这部位淋水量 大约增加130．44T／h。管道设在分水槽底部和主水槽内，离主水槽底面200∞，完善水塔淋水区外围 管式配水。(看图1．水槽连接图、表2．材料明细及位置表和3．材料费用预算表)。 f3)防止喷嘴的堵塞。每年秋季上冻之前对水塔各水槽道和喷嘴检查检查并清除淤泥和杂物。 保证喷嘴泄水畅通。 (4)使用材料清单 表3 1、材料明细及