铝导体制造过程中铝杆连铸连轧综合处理工艺.pdfVIP

高顺林等铝导体制造过程中铝杆连铸连轧综合处理工艺 铝导体制造过程中铝杆连铸连轧综合处理工艺 高顺林、王丽、王景涛 (郑州电缆(集团)股份有限公司450006) 摘要：铝杆生产是铝导体制造过程中的关键环节。面对国内外众多品位复杂的铝料，实施综合处理工艺技术，对确保铝 导体工艺质量和产品性能、扩大材料来源和企业增益有着十分重要的意义。本文从技术角度和实践体会阐述了综合处理工 艺技术的各种方法在特定环境条件下的应用和注意事项，希望对综合处理工艺技术的推广和应用有所裨益。 关键词：铝导体；综合处理；-r-艺：技术应用 三峡水电枢纽工程是世界上最大的水电工 的机械、电气性能和最终产品的技术指标。在铝 程，总装机容量为1820万千瓦，龙泉至政平± 杆生产过程中，原材料的成分控制和生产线的工 500KV超高压直流输电线路是三峡送往华东的艺控制是决定铝杆产品质量的重要因素。我公司 第一回直流输电线路，输电容量为300万千瓦， 在长期的导体生产实践中，根据铝料中杂质元素 输送电流为3000安培，为世界之最。因此该线路 及其含量的不同和铝线对不同级别铝杆的技术要 用导线首次采用了大截面、高强度的ACsR一 求，针对性的对铝料进行了硼化处理、稀土化处 720／50钢芯铝绞线，用量达17287吨。龙一政线理、加铁增强处理和调整铸轧工艺处理等工艺措 大截面导线的成功架设和运行，为我国输电线路 施，提高了圆铝杆生产的工艺性和机电性能，满 建设采用大截面架空导线提供了范例。目前正在 足了成品铝线对铝杆的技术要求。下面就我们在 建设的贵州一广州±500KV直流输电线路也大运用综合处理技术的环境和控制措施作一概要介 绍。 量采用了ACSR一720／50钢芯铝绞线，总用量达 17722．3吨。由此可见大截面架空导线再我国快速 一．硼化处理 发展的电力和电网建设中的地位和广阔的市场前 景。大截面架空导线在输电线路中的重要作用决 铝料中对导体机械和电气性能危害的元素除 定了其必须具备优良性能和高质量的制造工艺。 主要伴生元素铁、硅、铜外，还有另外一些杂质 作为电线电缆生产厂家，我公司在三峡工程用导 元素如钛、铬、锰、钒、镁等，因其含量甚微， 线和贵一广线直流输电工程用大截面导线的制造 习惯上称其为微量元素，以钛、铬、锰、钒为其 过程中进行了严格的材料检验和工艺控制，取得 代表。微量元素含量虽少，但其对铝导体导电性 了良好的效果。这里浅谈一下我公司铝导体生产 的影响却很明显，所以国内外电工用铝锭对其含 在连铸连轧工艺中运用综合处理工艺技术提高和 量都有严格的控制。近年来受经济全球化的影响， 控制铝杆质量的体会。 进口氧化铝不断增加，而进口氧化铝生产的铝锭， 众所周知，我国是世界上铝资源最丰富的国 一般来说主金属品位较高，但其微量元素含量较 家之一，但我国铝矿源中含硅量偏高，所以硅量 国产氧化铝生产的铝锭普遍高的多，有时甚至高 高是我国铝锭产品的特点。这种铝料在铝杆生产 达0．03％左右。使用这样貌似高纯的铝锭制造出 过程中常造成电阻率过高，以及生产中引起铸锭 的铝杆其电阻率一般达不到GB3954标准的要 断裂而使制造过程难以连续进行。另外在众多的 求。此时加入适量的硼，使微量元素与硼生成不 国内外铝料中，杂质元素铁、硅、铜以及微量元 溶性硼化物，就能达到消除微量元素对铝导体电 素钛、铬、锰、钒、镁等的含量和铁硅比例往往 阻率影响的目的。在硼化剂的使用上，我们使用 不符合导体生产对原材料的技术要求而造成导体