-470南正巷挖打水沟安全技术措施[正式版].docVIP

-470南翼大巷整修安全技术措施 一、概述 根据矿生产需要，安排我单位在-470南正巷、六采轨道巷挖打水沟，为保证施工安全及质量，制定如下安全技术措施。 二、施工内容及顺序： -470南正巷2#中央变电所至六采变电所挖、打水沟，共计1200m。 三、技术要求： 1、水沟严格按巷道中、腰线打设，水沟盖板上沿距腰线1m，水沟中至巷道中心线1.65m水沟毛规格：宽×深=1.1×1.17m，水沟净规格：宽×深=0.8×1m，水沟浇筑厚度0.15m，铺底厚度0.1m。水沟盖板规格：长×宽×厚=1000×500×70mm。浇筑前在水沟巷帮侧，巷道底板下0.5m处打设一排锚杆，锚杆间距1m，锚杆外露长度50-100mm，锚杆均采用Φ20×2000mm等强锚杆，挂Φ6.0×2000×800㎜钢筋网片，网片之间搭接100mm，每隔200mm采用12铁丝联网一道，每根锚杆使用 CK2335、K2335树脂药卷各一卷，抗拔力不小于64KN，锚杆螺母扭矩不小于100N.m。 2、浇注水沟使用C10混凝土，材料选用32.5#硅酸盐水泥，河砂，石子10-30mm；配比为水泥：河砂：石子=1：2：3（体积比），水灰比为0.61。使用规格0.4×0.4×0.4m的料斗进行配比，即1斗水泥配2斗沙子和3斗石子。 3、施工完毕必须把水沟内的杂物清理干净后在水沟上方盖水沟盖板，并将现场的物料清理干净，保证文明生产。 4、挖水沟前，在水沟侧巷帮超前10m按间距1m打设点锚杆固定喷浆皮，浇筑水沟滞后挖水沟距离不大于10m。 四、施工方法： 1、挖水沟前在施工段里挖沉淀池接 4寸排水管至施工水沟范围以外的水沟内，然后将施工段水沟里外采用编织袋装煤将水堵住，采用潜水泵将水沟内水通过4寸排水管排至施工水沟范围以外的水沟内，施工范围内水沟内水用风泵排净。每30-100m循环交替移泵改水。 2、挖水沟采用风镐戳，遇岩硬风镐戳困难时采用小点炮，人工撩砟装罐出货，直到施工完毕。 3、按中腰线挖出毛水沟后，采用厚50mm木板按水沟规格支好模板，再浇筑水沟，水沟铺底最后进行。 4、施工前，必须在右帮超前打设斜戗点柱抵住巷帮砼皮，点柱间距1m，选用Ф18cm的优质圆木，圆木柱头与巷帮之间用木楔戗牢。 五、质量要求： 1、搅拌砼料采用人工搅拌，必须按设计要求用料斗配比并搅拌均匀（必须在铁板或模板上进行搅拌，且不少于3遍）。浇筑砼时，必须采用人工捣固好，防止出现蜂窝麻面，铺底后上面及水沟上面必须抹平。 2、严格按设计要求坡度施工，确保水流畅通。 3、配备专职的验收员，对水沟的质量进行全过程的监督检查，验收并做好原始记录。 4、水沟掘进要求： （1）巷道中线至水沟两侧内沿允许偏差±50mm。 （2）腰线至水沟上沿距离允许偏差±20mm。 5、支设模板要求： （1）模板接缝宽度≤3mm （2）中线至两侧模板外沿距离允许偏差±50mm （3）腰线至模板上沿距离允许偏差±20mm （4）截面尺寸与设计允许偏差±30mm （5）深度与设计允许偏差±30mm 6、水沟的质量要求 （1）中线至水沟两侧外沿距离允许偏差±50mm （2）腰线至水沟上沿距离允许偏差±20mm （3）深度允许偏差±30mm （4）宽度允许偏差±30mm （5）壁厚不小于与设计10mm 7、认真做好养护工作，养护时间不少于7天，有养护记录。（每小班洒水养护） 六、危险源辨识： 1、顶板掉砟伤人；2、平巷推罐伤人；3、风动工具伤人；4、爆破伤人。 七、安全措施： 1、顶板管理： 施工前必须对施工现场顶、帮进行安全确认，发现巷帮开裂、顶板有活砟，及时采用专用找顶工具派专人（班长）将巷帮开裂处找掉，顶板活砟找掉补打点锚进行支护，并做好找顶记录。找顶前在施工地点里外10m拉警戒绳挂警戒牌，严禁人员通过，处理时，施工人员必须站在斜上方1m处支护良好的安全地点进行施工。 2、平巷运输： （1）平巷人工推矿车要目视前方，要注意过弯道、道岔，手不要抓扶矿车沿，以防发生意外，严禁站在矿车两侧及前方推拉矿车。 （2）在推矿车时要时刻注意矿车的前方，在开始推矿车、停矿车、掉道、发现前方有人或障碍物，接近道岔、弯道、巷道口时，推矿车人都必须及时发出警号。 （3）严禁放飞车，同方向推矿车时，每人只准推一个矿车，两矿车间距不得小于30m，车速不超过每秒0.4m。 （4）推车人员要将矿车推到指定位置，严禁矿车乱停乱放。 （5）在施工地点里外30m处，设置临时罐挡（十字道木），并挂警戒牌，防止车辆和矿车误入。 （6）每班施工结束后，做