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流水施工组织实例

流水施工组织实例 2010-02 1. 工程概况及施工条件 某三层工业厂房,其主体结构为现浇钢筋混凝土框架。框架全部由6m×6m 的单元构成。横向为3 个单元,纵向为21 个单元,划分为3 个温度区段。 施工工期:2 个半月,施工时平均气温15℃;劳动力:木工不得超过25 人,混凝土与钢筋工可以根据计划要求配备;机械设备:400 升混凝土搅拌机两台,混凝土震捣器、卷扬机可以根据计划要求配备。 2. 施工方案 模板采用定型钢模板,常规支模方法,混凝土为半干硬性,坍落度为1~3 厘米,采用400 升混凝土搅拌机搅拌,振捣器捣固,双轮车运输;垂直运输采用钢管井架。楼梯部分与框架配合,同时施工。 3. 流水施工组织 1) 计算工程量与劳动量 本工程每层、每个温度区段的模板、钢筋、混凝土的工程量根据施工图计算;采用定额根据劳动定额手册及本工地工人实际生产率确定,劳动量由确定的时间定额和计算的工程量进行计算。 2) 划分施工过程 本工程框架部分采用以下施工顺序: 绑扎柱钢筋→支柱模板→支主梁模板→支次梁模板→支板模板→绑扎梁钢筋→绑扎板钢筋→浇筑柱混凝土→浇筑梁、板混凝土。 根据施工顺序,按专业工作队的组织进行合并,划分为以下四个施工过程: (1)绑扎柱钢筋;(2) 支模板;(3) 绑扎梁、板钢筋;(4) 浇筑混凝土。 各施工过程中均包括楼梯间部分。 3) 划分施工段及确定流水节拍 【方案一】 由于本工程三个温度区段大小一致,各层构造基本相同,各施工过程劳动量相差均在15%以内,所以首先考虑采用全等节拍或成倍节拍流水方式来组织。 (1) 划分施工段 考虑到有利于结构的整体性,利用温度缝作为分界线,最理想的情况是每层划分为3段,但是,为了保证各工人队组在各层连续施工,按全等节拍组织流水作业,每层最少段数应按下式计算。 上式中,n = 4;k = t;c = 1.5 天(根据气温条件,混凝土强度达12kg/cm2,需要36小时);Z = 0;Σtd = t (只考虑绑扎柱钢筋和支模板之间可以搭接施工,其他工序因为要保证施工时不相互干扰,所以不能搭接。取最大搭接时为0.5t)。 所以,每层划分为3 个施工段不能保证工人队组在层间连续施工。根据该工程的结构特征,确定每层划分为6 个施工段,将每个温度区段分为两段。 上式中 T = 60天(规定工期为2 个半月,每月按25个工作日计算,工期为62.5 个工作日,考虑留有调整余地,因此,该分部工程工期定为60 天(工作日)。取半班的倍数,流水节拍可选用3 天或2.5 天。 选用两台混凝土搅拌机,取流水节拍为2.5 天,则实有能力为5 台班,满足要求。 需要工人人数:表2-8 中浇筑混凝土需要劳动量最大的施工段的劳动量为102.4工日,则每天工人人数为:102.4/2.5=40.96人。 由劳动定额知,支模板工作要求工人小组一般为5~6 人。本方案木工工作队取24人,分4 个小组进行施工。满足规定的木工人数条件。 ③ 绑扎钢筋校核:绑扎梁板钢筋的钢筋工人数,由表2-8 中劳动量计算,流水节拍也取2.5 天。则人数为:28.1/2.5=11.2人。 由劳动定额知,绑扎梁板钢筋工作要求工人小组一般为3~4 人。本方案钢筋工工作队12 人,分3 个小组进行施工。 由表2-8 知绑扎柱钢筋所需劳动量为6.5 个工日,但是由劳动定额知,绑扎柱钢筋工作要求工人小组至少需要5人。若流水节拍仍取2.5 天,则每班只需2.6人,无法完成绑扎柱钢筋工作。若每天工人人数取5 人,则实际需要的时间为:6.5/5=1.3天 这里取18 人,分3 个小组进行施工。 第二步,确定其他施工过程的流水节拍 ① 浇筑混凝土流水节拍的确定与校核:每段浇筑混凝土需要的台班数为104.45 × 2/6 = 34.8台班,这里取102 人,分为三班,每班34 人,各为一个小组进行施工。 * * 某厂钢筋混凝土框架工程量与劳动量 代入上式得 m=4+(1.5+0-0.5t)/t =3.5+1.5/t 则m3 (2) 确定流水节拍 第一步根据要求,按固定节拍流水工期公式,粗略地估算流水节拍。 第二步,资源供应校核 各施工过程每段需要劳动量 从表中看出,浇筑混凝土和支模板两个施工过程用工最大,应着重考虑。 ① 浇筑混凝土的校核:根据表中工程量的数据,浇筑混凝土量最多的施工段的工程量为(46.1+156.2 + 6.6)/2 = 104.45m3,而每台400 升混凝土搅拌机搅拌半干硬性混凝土的生产率为36m3/台班,故需要台班数为:104.45/36=2.9台班 根据劳动定额知现浇混凝土采用机械搅拌、机械捣固的方式,混凝土工中包括原材料及混凝土运输工人在内,小组人数至少20 人左右。本方案混凝土工取40人,分2个小组,可以满足要求。

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