三采区掘进机组装安全技术措施(4dui).docVIP

地面拆卸掘进机及三采区皮带巷安装掘进机 安全技术措施 我队准备在三采区皮带巷生产掘进，根据矿方要求，需要在工作面安装一台EBZ-160型综掘机。在地面进行拆卸，装车下井，在三采区轨道巷组装好后，再经过2#联络巷开至三采区皮带巷，根据现场实际情况，为确保拆卸和安装工作顺利进行，特制定本安全技术措施。 一、危险因素辨识： 1、起吊大件时，注意顶板支护情况，防止顶板出现异常。 2、起吊用具的选择，防止起吊用具在起吊设备的过程中出现故障，造成设备掉落伤人。 二、作业组织： 根据工作需要，安排跟班队干和班长现场指挥作业，负责现场的质量验收和安全监督，根据现场的实际情况，作业采用“三八制”，确定每班有8-10名人员进行作业。 三、准备工作： 1、所有参加拆卸及组装人员必须学习本措施，班前会时，班长统一安排指挥分工明确，设专人监护，所有人员要精力集中，相互配合。 2、作业前，应将所需的工具准备齐全，保证完好。 四、拆机顺序： 掘进机拆机顺序：掘进机护板——各种液压软管——截割部——铲板——小溜——油泵、电控箱——掘进机机架——履带 截割部、铲板落下将掘进机护板拆除后，将电缆和各种液压软管拆除。 、卸下铲板螺丝，将铲板与主机分离，用绳套将挂钩和铲板连接牢固，将铲板吊至上。、将小溜大链切断并拆除小溜与掘进机连接螺栓，在小溜机头位置拴上绳套，利用挂钩斜拉小溜将小溜抽出，放置地面拆分为两段后，吊至罐车上 、依照上述方法分别将电控箱、油泵拆除，操纵将电控箱、油泵吊至罐车上。 、人工将履带与机架的连接螺丝拆除后，将机架吊至地面，机架下方支垫道板，将前、后机架螺栓拆除后将前、后机架分别吊至两辆上。 、将左右履带连接螺栓拆除，用绳套拴紧履带，挂在上，分别将左右履带吊至两辆上。 1、掘进机部件装车时必须设专职指挥人员。 2、用绳套捆绑设备时，要保证设备重心适中，将绳套挂进起吊钩内，上好锁，由现场负责人检查确认无误后，指挥作业人员避开设备周围和摆动的方向，周围5m范围内不得有人。 3、用哨子和向发出起吊信号。信号规定为：一声长哨为停，二声长哨为起吊作业4、掘进机各部件与罐车接触部位必须用木、道板等支垫，采取必要防滑措施。 5、当掘进机各部件下放到距罐车约100mm左右时，作业人员站在距离起吊点不小于2m的范围，用长撬棍撬动部件，微摆部件，使部件在罐车上放平稳，重心适当。指挥人员确认无误后，向起吊发出下放信号，使部件平稳放置到罐车上。 6、最后，再用绳套和链对掘进机部件进行加固刹车，刹车方式为：将两条绳套的一头各固定在罐车的一侧，另一头绕过掘进机部件，挂上链，将3T链拉紧，使掘进机部件与罐车连为一体。、零部件装车：在罐车上铺垫道木、木板等防滑材料，用或人工将设备的零部件装车，50kg以下采用人工抬运装车，装车后，设备车辆的高度不得超过2200mm（设备的最高处至轨面），宽度不得超过1500mm。 mm。 5、卸油泵、电控箱、小溜：设备运到车场后，松开连接绑丝，用3吨倒链将油泵、电控箱、小溜依次吊下。 六、装配顺序： 前、后支架→左右履带行走机构→装载部及其升降油缸→刮板输送机→油箱总成→电控箱→截割部及其升降油缸→操作台 →泵站→敷设液压管路及电缆→安装盖板 七、装配方法： 安装前的准备工作：应根据机器的最大尺寸和部件的最大重量。准备好安装场地（三采区轨道巷与2#联络巷交叉口处以东（10—30）米处），要求平整、结实，巷道中供电、照明、通风、支护良好 。安装前应先擦洗零部件连接的结合面，认真检查机器的零部件，如损坏，应在安装前修复。将掘进机各组件按要求运到安装地点卸下后，即可按井下装配顺序依次进行安装： 1、利用吊钩位置作为起吊位置，采用两5T倒链将本体部吊起，用枕木先将前后支架垫高400mm，并用螺栓连接到一起，保证连接螺栓锁紧扭矩达到要求值990N.m； 2、利用两5T倒链依次将左右履带行走机构吊起，用螺栓将其与机架联接在一起，使用千斤顶使下止口顶实，联接螺栓紧固力矩要达到要求值1960N.M。 3、安装装载部及其升降油缸，利用5T倒链吊起装载部，用螺栓与机架联接在一起，并安装其升降油缸。 4、装刮板输送机及其刮板链：利用两5T倒链吊起刮板输送机两端，从后方插入机架中，将链条一端用长铁丝捆住，由上部向前引入，在前导轮处反向，由链条的反回侧拉出铁丝，在溜槽后端的链轮处，将链条向上弯曲与链轮牙相齿合后，用连接环把链条联接好。 5、安装油箱，利用吊钩位置作为起吊位置，用倒链将油箱吊起放好，并用螺栓将其固定。 6、安装电控箱，利用吊钩位置作为起吊位置，用钢丝绳将电控箱吊起放好，并固定。 7、安装截割部及其升降油缸，用2个5T倒链将截割部吊起与机架相联接，然后装好截割头升降油缸。