对电磁线用铜杆的要求-漆包线.PDFVIP

维普资讯 对 电 磁 线 用 铜 杆 的 要 求 [美]Horace Pops 摘要t甘 电磁线用铜杆，目前还没有定量检测其拉制性能、退火特性，表面质量蕊是否合 格的技术规范。为促进用既能籍确测量，叉能车 兼些工艺性能和裸铜线最终质量的参数，代 替辞铜杆质量主观的看法，就杂质 、含氧量、表萄氧化物、表面缺 陷、拉剞性能和柔软性砖 电磁 线用铜杆质量的影响厦其要 求，作 出T阐述 。 主题诃t铜杆 电磁线 质量 要求 电磁线制造厂对铜杆的要求很严格，因 此最高质量的铜杆通常被用来制造 电磁 线。 电磁 线 要 求 但在 目前实际使用中，还没有定量检测铜杆 上述的一般锅杆因素，对于硬铜线和退 拉制性能、退火特性、表面质量和是否合格 火铜线可分为下列具体要求t (1)机械性能， 等 的技术规范 。由于在美 国材 料 试 验 标 准 包括屈服强度低，弹性模数高、弹性低；(2) (ASTM B49)中，对电工用热轧拉伸锕杆 导电率高；(3)退火工艺特性，包括再结晶 只规定有含 锕 量 为 09．00呖、延伸率 夭 于 温度低，快速退必动力学、均 匀性好，铜的纯 30％、导电率高于 100％ IAo8、表面没有缺 度高} (4)表面特性，包括表面氧化层厚度 陷等非常一般的要求，因此供作 电磁线用的 小、无机械损伤引起的衰面缺陷、轧入的氧化 ．，√ 铜杆质量差异很大。所 以，必须用既能精确 皮最少} (5)拉制性能，包括总含氧量在控 禳l量、又能评价某些工艺性能和裸铜线最终 制范圉内、无内部气孔、无外部夹杂。 质量的参数，来代替有关铜杆质量的主观看 这些性能大多数是由铜杆加工成线材的 法。本文的 目的是帮助填补这个空 白，以排 热机械加工工艺规范来控制的，诸如冷加工 除某些推测和常用来确定铜杆性能的不适当 压缩率，第一次退火和中间退火、最后退火的 的方法 。 时间和温度，以及晶粒大小等。对这些因素， 议选择 b比较好，这是美 国A M标 准 方 尺，以减少误差。 法，在标准指标制定的对 间，可适当比如提 (4)挥发份的测定t新方法的辊温 比较 前 l～2IDin。 新方法规定胶料 停 放 l～2h 高(5o口c左右)，容易粘辊筒，操作必须停机， 后完成，但投有上限。胶料停放时间长，将影 开机，才能避免生胶因粘辊筒而反复轧炼，同 响门尼焦烧，作为标准应该严格 。 一 批料的波动也比较大。老方法测挥发份较 (3)硫化腔的应力应 变 试验t从使 用 稳定，不同挥发份的生胶l可 以明显地铡出来； 3．2mm和 6．omm哑铸片的刀宽来看，刀宽 而新方法测出来不明显。 的强力 明显下降，羼此在制定其具体强力指 (6)灰份舶l测定：老方法的试验温度 比 标时宜骶一些。由于6．omm 刀宽韵标距线 较高，2h就能达到恒重，获化好 。新方法的 是30mm， 当拉伸到i!oo霸 耐，拉力机的 试验温度低，需经 15h才能选弼恒 重 和 捉 夹头就要碰辩底部，伸长率就无法测．}Il来。永 化，影响厩材料进厂的快逮测定，执行起来恩 久变形