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ΧΧ石英砂有限公司安全生产技术操作规程
ΧΧ石英砂有限公司
安全生产技术操作规程
破碎工序安全生产技术操作规程
一、班前准备工作
1、检查破碎机、大振筛及附属皮带输送机各部位是否正常,有无松动、移位、破损、脱落,电动机机座有无移位、松动,传动皮带、齿轮、链条有无松动、脱落、损坏。如发现问题,应及时报告班长找人检修。
2、检查破碎机和大振筛内有无矿料、杂物积存堵塞,皮带输送机两端有无矿料积存、堵塞,检查破碎机地下室有无矿料、杂物和积水。如发现有,应及时清理。
3、 对本工序机器设备的轴承位、减速箱、链条等加注润滑油。
4、开机前通知周围人员撤离现场。
1、经常检查破碎机、大振筛、皮带输送机的安全运行情况。如发现问题,应及时处理;无法处理的,报告班长处理。
2、排除机器故障时,必须先关闭电源,停机检修,并挂上“有人作业,禁止合闸”警示牌。
3、机器设备运行期间,操作人员不得擅离工作岗位。
一开机程序
1、启动粗料、细料两台皮带输送机;
2、启动大振筛;
3、启动大皮带输送机;
4、启动破碎机;
5、下料。
二关机程序
1、停止下料,清理破碎机喂料口及周围矿料;
2、关闭破碎机;
3、待大皮带上的矿料输送完后,再关闭大皮带输送机;
4、待大振筛矿料出完后,关闭大振筛;
5、待粗料、细料两条皮带上的矿料输送完后,关闭粗料、细料两台皮带输送机。
1、下班前清理破碎机喂料口及周围矿料,清理破碎机地下室矿料、杂物和积水,清理大振筛内腔的矿料,清理皮带输送机两端及下面的矿料。
2、按照“班前准备工作”第一点规定,重新检查一遍。如发现问题,应及时报告班长找人检修。
3、最后一班,关闭电源,关灯。
4、做好交接班记录。将生产过程中出现的问题、处理情况和需要解决的问题报告班长,登记在交接班记录表上。
一、班前准备工作
1、检查石辗及附属皮带输送机、振动机等各部位是否正常,有无松动、移位、破损、脱落;检查石辗有无安全防护栏;检查水阀有无损坏;检查电动机机座有无移位、松动,传动皮带、齿轮、链条有无松动、脱落、损坏;检查筛网有无破损。如发现问题,应及时报告班长找人检修。
2、检查石辗和皮带输送机两端有无矿料积存堵塞;检查振动机地下室有无矿料、积水。如发现有,应及时清理。
3、对本工序的机器设备轴承位、减速箱加注润滑油。
4、开机前通知周围人员撤离现场。
1、经常检查料楼储料情况,防止矿料堵塞皮带输送机;检查石辗和皮带输送机、振动机的安全运行情况。如发现问题,应及时处理;无法处理的,报告班长处理。
2、石辗运行时,任何人不得在石辗上空攀爬。
3、排除机器设备故障时,必须先关闭电源,停机检修,并挂上“有人作业,禁止合闸”警示牌。
4、机器设备运行期间,操作人员不得擅离工作岗位。
一 开机程序
1、先启动上皮带输送机,再启动下皮带输送机,然后再启动振动机。
2、打开石辗冲水阀门。
3、启动石辗机。
4、下料。
二关机程序
1、关闭振动机。
2、待下皮带上的矿料输送完后,关闭下皮带输送机。
3、待上皮带上的矿料输送完后,关闭上皮带输送机。
4、停止下料,待石辗机内矿料清空后,关闭冲水阀门,同时关闭石辗机。
1、下班前清理皮带输送机两端和下面的矿料;清理工作台周围及楼下的矿料和垃圾;清理振动斗地下室的矿料和积水。
2、按照“班前准备工作”第一点的规定,重新检查一遍。如发现问题,应及时报告班长找人检修。
3、最后一班,关闭电源,关灯,关水。
4、做好交接班记录,将生产过程中出现的问题、处理情况和需要解决的问题报告班长,登记在交接班记录表上。
一、班前准备工作
1、检查直线筛及附属皮带输送机、振动机等各部位是否正常,有无松动、移位、破碎、脱落,电动机机座有无松动、移位,齿轮链条有无松动、脱落、损坏;检查砂井筛网有无破损,水阀有无损坏。如发现问题,应及时报告班长找人检修。
2、检查直线筛内外有无矿料积存,检查皮带输送机两端有无矿料积存堵塞,检查振动斗地下室有无矿料和积水。如发现有,应及时清理。
3、清理砂井积存的矿料。
4、对本工序的机器设备的轴承位、减速箱加注润滑油。
5、开机前通知周围人员撤离现场。
1、经常检查直线筛、皮带输送机、振动机的安全运行情况。如发现问题,应及时处理;无法处理时,及时报告班长处理。
2、排除机器设备故障时,必须先关闭电源,停机检修,并挂上“有人作业,禁止合闸”警示牌。
3、机器设备运行期间,操作人员不得擅离工作岗位。
一开机程序
1、打开冲水阀门;
2、启动直线筛和皮带输送机;
3、启动振动机。
二关机程序
1、关闭振动机;
2、待矿料出完后,关闭皮带输送机和直线筛;
3、关闭冲水阀门。
1、下班前,清理皮带输送机两端积存的矿料,清理砂井内矿料和周围的砂头、垃圾,清理振动机地下室的矿料和积水。
2、按照“班前准备工作”第一点规定重新检查一遍。如发现
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