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第5章机床电气与PLC控制的故障诊断

第5章机床电气与PLC控制的故障诊断 5.1电源维护及故障诊断 任何机床都要靠电能进行驱动,在数控机床的工作过程中,电源部分的故障占有一定的比例,因此熟悉电源的配置,掌握工作原理,是数控机床故障诊断与维修的基础。 5.1.1电源配置 图5-1是MITSUBISHI公司MELDAS 50系列CNC装置及伺服驱动的电源配置。 5.1.2交流电源的检查 它一般包括检查电源进线、相序与保险丝是否满足要求,交流入线是否与外壳连通,以及检查电源系统输出是否正常——电压的幅值的波动与畸变、频率的稳定性是否满足机床使用要求。 1.电源连接的检查。 2.保险丝检查。 第5章机床电气与PLC控制的故障诊断 第5章机床电气与PLC控制的故障诊断 5.1.3 直流稳压电源的常见故障的诊断与处理 当CRT不显示或显示不稳,出现数控装置无输出或输出不正常问题时(例如控制性问题或输出接口问题时),往往需要检查直流稳压电源。 数控系统中的直流稳压电源大多为开关电源,故障率较高。其开关电源的常见故障现象与成因,如表5-1 所示。其中,较多见的故障现象是:输出电压纹波过大,引起系统不稳定。多数成因是由于稳压管损坏引起的,部分成因是是由于滤波电容的击穿或失效导致的滤波不良 5.1.4 通过电气原理图诊断电源故障例2:某台配备FANUC 7系统的数控机床,在运行过程中产生丢电故障。图5-2为该系统直流稳压电源的监控原理图。 表5-1 开关电源的常见故障现象与成因 第5章机床电气与PLC控制的故障诊断 第5章机床电气与PLC控制的故障诊断 第5章机床电气与PLC控制的故障诊断 故障处理:可以从下面几个方面进行检查。 (1)检查启动按钮SB10常开触点、停止按钮SB11常闭触点动作是否灵活,接触是否良好,判断熔断器FUl好坏。若两个按钮存在问题,交流接触器KM10线圈不能得电,开关电源输入端不会有电压。 (2)若交流接触器KM10线圈能够得电,而开关电源输入端没有电压,说明接触器KM10的常开触点接触不良或导线断开。 (3)若交流接触器KM1O线圈得电但不能自锁,检查中间继电器KA3l的工作情况。 若KA3l能够工作,检查KA3l的常开触点及KM1l、KM12常开触点动作是否灵活,接触是否良好。若KA3l不能够正常工作,说明电源板上输出的五组直流电压,A15S的+15V、Xx的-15V、XY的+15V、XV的+24V及XS的+5V至少有一组有问题,电源监控器M32输出高电平,KA3l不能得电。 (4)为了进一步确认故障,将五组直流电压逐个从电源监控器M32上断开,判断究竟是哪组直流电压出现问题。例如,断开A15S的+15V后KA3l能正常工作,说明该组直流输出电路有故障,采取措施修理或更换该组电源。 第5章机床电气与PLC控制的故障诊断 若故障出现在开关电源部分,应首先检查电容器C32上的电压是否为310V,判断是整流部分还是振荡部分出现问题。若没有310V,应检查整流桥及电容器C32。若310V正常,用示波器检查脉冲发生器M21是否有20KHz触发脉冲输出,如果没有脉冲则检查脉冲发生器M21,如果有脉冲输出应属于开关电源振荡部分故障,具体维修请参考有关开关电源的资料。 5.1.5电源检查中的安全注意事项 一般来讲,检查电源必须在机床断电(Power Off的情况下,方可检查保险丝、继电器和断路器等。 不得已而必须在机床通电情况下,用试电笔、万用表以及示波器表笔,对电源输入与输出口、强电开关器件与强电接口电路的端口、强电接线与接线端等可疑点进行检查时,一定要注意人体与地、与机床间的绝缘。防止测试中测试表笔、油污、灰尘、或水液等造成极间短路、拉弧打火等现象,以免扩大故障。 第5章机床电气与PLC控制的故障诊断 数控机床的干扰及其排除 干扰可以分成传导性与辐射性两类。图5-4给出了数控机床中干扰 的类型、成因与传递方式。 通常可以认为:数控机床中存着电网干扰、接地干扰与电磁干扰。 电网干扰与接地干扰是传导性干扰,它们是由电缆传入的干扰。它 们在导体中振动所产生的“噪声”,则是一种弹性波,可以在空气 中传播。(因为这类干扰波的频率处声频范畴,故俗称为“噪声” 信号) 电磁干扰同时具有传导性与辐射性。这是因为电磁波可以在空间 (不需要介质)或介质中传递。电磁干扰包括强电干扰与辐射干扰。 强电干扰的干扰源,是强电柜内驱动电路中电磁铁交流接触器、交 流继电器等电磁器件的动作。 第5章机床电气与PLC控制的故障诊断 第5章机床电气与PLC控制的故障诊断 5.2.2数控机床抗干扰常用措施 1.减少供电线路干扰 2.减少机床电气控制系统中的干扰 (1)压敏电阻保护 图5-5为数控机床伺服驱动装置电源引入部

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