论四川地区外墙内保温技术体系优于外墙外保温技术体系.docVIP

论四川地区外墙内保温技术体系 优于外墙外保温技术体系 前言 作为四川地区的一个节能工作者，经过10来年对四川及国内节能行业的生产、销售、施工及现状的调查分析总结，在四川地区做外墙内保温技术体系优于外墙外保温技术体系。 目前在四川地区的建筑节能体系主要分有机和无机两大类： 有机建筑节能体系：胶粉聚苯颗粒系统技术、EPS聚苯板系统技术、XPS挤塑板系统技术； 无机建筑节能体系：复合硅酸盐系统技术、中空微珠系统技术、自保温加气保温砖系统技术。 摘要：四川地区是间歇式采暖，不同北方地区，在北方地区一般是从当年的10月份到次年的3月份属连续性供暖，保温层做在外墙外侧则优于外墙内侧。而在四川地区属于间隔式空调采暖，人们走进房间才开空调，这样保温层做在墙体内侧，保温层就阻隔了墙体吸收或释放热能，从而具有升温快，降温也快的特点，大大缩短空调使用时间，所耗电能更少，因此达到节约能源，提高居住舒适度的目的。在四川地区，外墙内保温优于外墙外保温。 关键词：一、外墙外保温技术体系存在极大的安全隐患 1、胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温体系的缺陷 1）胶粉聚苯颗粒浆料的主要成分 胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温技术是众多保温技术中的一种，主要成分为聚苯乙烯发泡颗粒骨料与胶凝材料。建设部行业标准JGJ144—2004《外墙外保温工程技术规程》中规定聚苯颗粒浆料在实验室干燥状态下的导热系数≤0.06W/(m .K)（ 四川是一个高湿度地区，聚苯颗粒保温浆料在自然状态下的实际导热系数比这个值大得多）；要达到这样的指标，我们通过模拟试验得出的结果是胶凝材料与聚苯颗粒的配合比（体积比V/V）必须达到1：16；而且所采用的聚苯颗粒必须是废旧聚苯颗粒（新聚苯颗粒是球体，废旧聚苯颗粒呈方体）。大家都知道球体的表面积最大，由于表面积大颗粒之间的间歇就越大，所包容的砂浆成分就越多，这样做出来的产品其导热系数就越大，保温效果就越差。 2）胶粉聚苯颗粒浆料保温体系的工程质量问题 ①施工过程中难以控制的配合比 我们上面给出了一个比例是1：16，大家就会想到1个立方的胶粉与16个立方的聚苯颗粒配合就应该有16个立方体积的保温浆料，其实不然，废旧聚苯颗粒的体积密度接近30公斤/m3，16m3大约重量在500公斤，加上水泥的重量1500公斤，基本重量就在2000公斤。在搅拌过程中挤压后其能够产生的聚苯颗粒浆料的数量按0.7计算，其聚苯颗粒的成品量为11 m3左右，聚苯颗粒浆料的干燥重量为181/m3。只有达到这样的一个比例才能够满足导热系数≤0.06 W/(m .K)。目前，由于各个厂家的技术水平不一样，能够满足这一要求的可谓寥寥无几。在实际的施工过程中1：16配合比的胶粉聚苯颗粒浆料是很难上墙的，为了容易施工，在现场搅拌过程中胶粉与聚苯颗粒浆料的配合比只好调成1：6 （甚至为1：4），这样施工容易了，抗压强度也提高了，但保温效果却大大降低了。总之，在胶粉与聚苯颗粒的配置过程中要达到保温效果，就会失去粘接性、强度等物理指标。 ②施工过程中保温层的厚度难以控制 建筑节能工程要达到设计的要求，保温层的厚度是必不可少的，厚度的大小掌握在施工人员手中，增添了施工的随意性，使保温层的厚度难以控制，厚的地方50～60mm，薄的地方不到10mm。 众多的工程实践证明，浆体类材料用在建筑保温工程中不仅很难达到保温效果，而且常常出现大量的诸如空鼓、开裂、脱落、霉变等工程质量问题。 3）粉化是聚苯颗粒保温浆料保温体系最大的安全隐患 聚苯颗粒浆料是一种蒸汽透过率很低的材料，容重越大，泡孔尺寸越小，水蒸汽透过率越低。在压力差为3325Pa,厚度为25mm，容重为20Kg/m2时，试样的蒸汽透过率仅为0.84～1.5g/（m2.h）(资料来源：钱志平《泡沫塑料》)。可见水份一旦被吸收，释放起来是十分缓慢的，在常温下聚苯类材料饱和吸水后需要至少一个月以上的时间才能将水份释放完（由于聚苯类材料保水性能好，被广泛地用于高新农业方面的无土栽培和菌种培植）。保温浆料主要采用水泥或石膏做胶凝材料，水泥和石膏的凝固原理是“水化反应”；在水泥或石膏材料已经完成水化反应后，聚苯颗粒仍然在缓慢地释放水份，破坏胶凝材料的强度，最后导致保温材料和罩面层的粉化；我们在工程实践中发现这是保温浆料很难克服的难题。 保温层粉化后会影响到保温层与基墙的粘结，给建筑节能工程留下很大的安全隐患；这样在外墙外保工程中使用胶粉聚苯颗粒保温浆料是非常危险的。 4）胶粉聚苯颗粒保温浆料是一种过渡性的保温体系 我国北方地区如沈阳、天津、青岛等城市通过多年的建筑节能实践，对浆体类保温材料具有较为清醒的认识，加之地方政府规范化的管理，使得浆体类保温材料在北方地区难有市场。当前，南方的建筑节能行业刚刚兴起，人们对浆体类保温材料仅有表面上的认识和了解，使得浆体类保温材料在南方