提高轻烃产量.docVIP

提高原稳轻油产量 1. 选题理由 随着油田生产任务增大，综合利用油气资源与提高油田经济效益，提高我站轻烃产量是我们在工作中的首要任务。 减少环境污染，保障原油储运安全。 2. 现状调查 老爷庙联合站原油稳定装置设计处理、轻烃产量、原油稳定装置运行效率低。 表1 2009年7-10月份日平均轻油产量表 月 份 7 8 9 10 7-10月份日平均产量（吨） 月平均日产量（吨） 6.44 6.48 7.97 5.23 6.53 3. 活动目标 根据实际生产情况，及原稳系统设计处理量，提高原稳系统的轻油产量，降本增效，使 轻油日平均产量提高2-3吨，达到日产轻油10吨的目标。 4. 可行性分析 4.1原稳装置进油量有保障。 4.2原稳装置投产后，稳定气压缩机并未投运，原稳塔未在设计参数运行，有改进余地。 4.3小组成员技术水平高、实际操作经验丰富，具有分析处理工艺和设备问题的能力。 4.4结论：达到日产量10吨完全可行。 5. 原因分析及要因确认 5.1 从人的因素分析对轻油产量的影响包括： 5.1.1 员工技术水平。 5.1.2 员工经验不足。 5.2 从设备机器方面分析： 5.2.1 空冷器出口温度控制不合理。 5.2.2 原稳塔底温低。 5.2.3 原稳重沸器调节阀动作缓慢。 5.2.4 原稳塔压力高。 5.2.5 原稳塔设计问题。 5.2.6换热器换热效果差。 5.3从原料方面分析： 5.3.1来液量不稳。 5.3.2来料含轻烃组分低。 5.4从环境方面分析： 5.4.1环境温度变化。 5.5从操作规程方面分析： 5.5.1.操作规程未优化。 5.6 要因确认： 表2 要因确认 序号 原 因 影 响 确 认 1 员工技术水平 参数调节、设备操作不规范 非要因 2 员工责任心不强 参数观察及调节不及时 非要因 3 重沸器导热油调节阀动作缓慢 导热油调节阀动作不够及时，调节缓慢，造成重沸器温度变化较大 非要因 4 原稳塔底温度低 温度未达到合理的范围，轻烃产出率低 要 因 5 空冷器出口温度控制不合理 如果出口温度过高，轻烃产量低 非要因 6 来料含轻烃组分低 来油含轻组分低的话，轻烃产量低， 非要因 7 原稳进料波动大 进料波动大影响系统的稳定运行，造成产量低 非要因 8 操作规程未优化 现有操作规程与实际生产现状脱节 非要因 9 塔顶压力高 原稳塔未在设计参数内运行，达不到最佳效果，造成轻烃脱出率低 要 因 6. 制定对策 小组成员从制约轻烃产量的主要因素：装置温度和压力参数等方面，对2009年7月-2009年10月的生产数据进行统计与原稳设计参数进行对比并得出结论。 表3 装置压力、温度参数对比表 序号 项 目 实际值 设计值 结 论 1 原稳塔压力 0.17MPa 0.05MPa 塔压过高 2 塔顶温度 88℃ 92℃ 温度稍低 通过上述图表，我们针对温度和压力采取以下措施： 6.1温度 6.1.1调整导热油系统； 6.1.2对进料量进行控制。 6.2压力 投运稳定气压缩机 7. 对策实施 7.1温度： 7.1.1将导热油退出系统。 7.1.2将退出的导热油进行再生。 7.1.3将再生后的导热油加入系统。 7.1.4加入少量新导热油。 7.1.5调整原稳重沸器控制阀的PID系统。 7.1.6控制稳前泵的调节阀开度为30%以上。 7.2压力： 7.2.1制定稳定气压缩机的操作规程。 7.2.2对稳定气压缩机的流程进行改造。 7.2.3投运稳定气压缩机。 7.2.4对投运后的参数进行优化。 以下两图是稳定气压缩机投运前后的对比 图1 老爷庙联合站稳定气压缩机停运时原稳流程 图2 老爷庙联合站原油稳定装置设计流程图 8. 效果检查 我们将2009年11月～2010年2月份，稳定气压缩机稳定运行后的轻烃产量进行了统计 ，结果如下： 表4 2009年11月-2010年2月份日平均轻油产量表 月 份 11 12 1 2 日平均产量（吨） 月平均日产量（吨） 10.77 10.51 11.19 11.64 11.03 由上表可以看出，通过投运稳定气压缩机、参数调整优化等改进措施，使原稳装置的轻油产量有了明显提高。 9. 巩固措施 9.1根据实际生产情况，及时对参数进行相应的调整。 9.2新修订了部分操作规程，并对操作员工进行培训，使员工熟练掌握新流程的操作，以及参数调节，确保安全生产。 9.3广泛开展讨论工作，对已有成果进行再改进，精益求精。 10. 存在问题及下步打算 通过本次QC小组活动，完善了运行方式，优化了运行参数，提高了原稳系统的轻油产量。但目前轻油产量仍有待提高，我们将继续从工艺、参数等