制造执行系统（MES）在制造业信息化中的应用.pdfVIP

维普资讯 第29卷 第5期 水利电力机械 Vo1．29 No．5 2007年 5月 TER CONSERVANCY ELECTRICPOWERMACHINERY May．2007 制造执行系统(MES)在制造业信息化中的应用 Applicationofmanufacturingexecutionsystem inmanufacturing informationtechnology 朱茹敏，李立伟 (郑州轻工业学院 机电工程学院，河南 郑州 450002) 摘 要：随着制造企业信息化建设的发展 ，企业在上层宏观计划和下层生产管理控制上 出现 了一些新的问 题，严重影响了企业信息化建设的深入开展 ，制造执行系统的出现填补了企业计划层和车间操作控制系统之 间的缝隙．使企业信息化的建设得以纵深推进。 关键词：制造执行 系统 ；企业资源计划；制造业信息化 ；MES实施 中图分类号：TP315 文献标识码：B 文章编号：1006—6446(2007)05—0056—03 的计划性，生产管理则强调生产计划的执行性及生 0 引言 产现场数据的采集和反馈，因而，生产管理和控制必 随着制造业信息化建设的展开，很多企业已经 须寻求新的模式。2O世纪90年代，美国先进制造研 重视并有效地应用了以MRPII／ERP为代表的企业 究机构(AMR)提出了制造执行系统(MES)概念。国 资源计划管理软件和以监控和数据采集为主的生产 际MES协会对 MES的定义为：MES使用实时精确的 过程监控软件。在 目前的ERP系统中，资源和计划 数据，优化从订单到产品完成的整个生产过程，对工 管理是重要功能，但几乎不涉及车间内部具体生产 厂的全部生产活动进行指导、反映和报告。通过对 活动的管理 (如生产单元间的资源调配、计划执行、 变化情况的快速反应，减少无附加值行为，提高工厂 生产监督等)。企业生产管理软件和制造单元控制 运行和处理的有效性。MES能够提高投资回报、提 软件之间不能有效集成，上层 ERP软件系统精确的 高利润率、加快资金的流通和减少库存。美国国家 生产数据不能从生产车间得到支持，而制造控制单 标准协会(NIST)对MES的定义为：从生产计划／工单 元又常常不能及时得到指令来调整工作状态，形成 下达到成品产出的整个过程中，采集所有软件和硬 了上层信息不能直接传输到生产和设备控制系统的 件数据，保证能够完成生产管理以及生产优化。 局面…1，严重影响了制造企业生产和信息化的进程。 MES解决了生产作业计划的制定、执行和生产 2O世纪 90年代发展起来 的企业制造执行系统 指挥调度，生产过程中的突发事件的处理，生产过程 (MES)打通了这一瓶颈，并已得到学术界、工业界的 中的工艺标准的执行，产品质量的控制，设备运行情 普遍重视和认可，成为企业信息化的热点之一。 况的掌握，产量、在制品、生产消耗的统计，生产线人 力资源状况，原料、材料、成品的库存等生产管理者 1 制造执行系统 (MES) 最关心的问题。 ERP(企业资源计划管理)，JIT(准时成产)及 MES系统的基本功能模块包括工序详细调度， OPr(最优生产技术)等理论和方法以及基于这些理 资源分配和状态管理，生产单元分配，过程管理，人 论和方法的生产管理系统，为企业的生产管理提供 力资源管理，维护管理，质量管理，文档控制，产品跟 了有效的方法和工具。ERP，JIT及 OPT等强调企业 踪和清单管理，性能分析和数据采集等 2【1，具体如图 收稿 日期：2O07—03～06 作者简介：朱茹 (197o一)，女，河南内乡人 ，郑州轻工业学院机电工程学院讲师，工学硕士，主要从事机械原理方面的教学和研究工作。