如何提升生产效率(一)：探讨“多件流”及“单件流”。如何提升生产效率(一)：探讨“多件流”及“单件流”。.docVIP

如何提升生产效率（一） —— 探讨“多件流”及“单件流” 内容简介： 本文虽然篇幅很长，但是都是为了在“第六章”介绍下面这个公式做准备： Total ≤ n * tPFC +（m – n）* tBottleneck Total，表示加工完这一批板子需要的理论时间； m，表示某一批要加工的板子数目； n，为小于等于m的任意正整数； tPFC，表示平均一片板子流过各个流程站位的时间的总和； tBottleneck，最大瓶颈站位加工完一片板子的时间； “≤”，为数学符号“小于等于号”； “*”，代表数学符号“乘号”。 通过上面的公式，我们可以快速方便地计算加工一批产品需要的理论时间。那么，计算出加工一批产品需要的理论时间，对实际生产有何意义呢？意义在于，让我们可以“定量分析”在生产工作中存在的“浪费”。 另外，从公式中我们不难发现，时间Total与板子要经过的加工站位（或工序）的数量无关。也就是说，影响Total的参数值只有四个“tPFT，tBottleneck，m，n”。 最后，本文只探讨了生产加工一种产品的情况，而在实际生产中，在某个时间段内，我们可能同时生产加工十几种，甚至几十种产品，情况则更为复杂。不过，本文将为我们以后探讨更复杂的情况，打下坚实的基础。 作者：王和 2014年04月26日写于上海 如何提升生产效率（一） —— 探讨“多件流”及“单件流” 首先，让我们（从简单到复杂）列举出制造加工一批产品的五种情形。 “站位”（或者叫做工序也可以），表示制造这批产品需要经过的流程站位，流程方向从A站位开始，再依次经过B、C、D、E、F、G、H、I、J站位，总共十个站位。 “时间”，是指平均每一件产品，经过某个站位，所需要的制造加工时间（单位为分钟）；从某件产品刚进入某一个站位就开始计时，直到这件产品加工完成，并传递到下一个站位时结束。 情形一： 站位： A B C D E F G H I J 时间： 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 情形二： 站位： A B C D E F G H I J 时间： 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 情形三： 站位： A B C D E F G H I J 时间： 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 情形四： 站位： A B C D E F G H I J 时间： 1 1 2 1 5 1 3 1 1 1 情形五： 站位： A B C D E F G H I J 时间： 3 1 2 5 1 2 6 3 4 1 第一章 “情形一” 假设制造加工一批产品100件，需要经过十个站位（或工序）；平均每一件产品，经过某个站位，所需要的制造加工时间，在各个站位都为1分钟。根据制造加工产品的过程中，是按“多件流”（或者叫做“批量流”）的方式进行生产，还是“单件流”的方式进行生产，我们可以分别计算出理论上的制造加工时间。 站位： A B C D E F G H I J 时间： 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 （说明：以下的数学计算中，“+”表示加号，“*”表示乘号，“=”表示等号） 1，假设这100件产品，必须在某站位全部加工完成后，再送到下一个站位；按这种“多件流”的方式进行生产，我们可以计算出这100件产品，经过所有流程站位，需要1000分钟时间： 100 + 100 + 100 + 100+ 100 + 100 + 100 + 100+ 100 + 100 = 100 * 10 = 1000 2，假设这100件产品，在某站位累计加工完成有20件之后，再将这20件一起送到下一个站位进行加工；按这种“多件流”的方式进行生产，我们可以计算出这100件产品，经过所有流程站位，需要280分钟时间： 20 * 10 +（5 - 1）* 20 = 200 + 80 = 280 计算说明：当产品按20件产品一起“多件流”的时候，我们可以将这20件产品视为一个整体，当做一件“特殊产品”，也就是原先的100件产品，将被看做是5件“特殊产品”。这样处理之后，原先平均一件产品经过某一站位的加工时间是1分钟，则一件“特殊产品” 经过某一站位的加工时间是20分钟。而从A站位开始加工，直到J站位结束，第1件“特殊产品”走完所有流程站位的时间是“20 * 10 = 200”，即200分钟。又因为第2件“特殊产品”是紧跟在第1件“特殊产品”之后的，所以当第1件“特殊产品”走完所有流程之后20分钟（注意，是20分钟，不是200分钟），第2件“特殊产品”也将走完所有流程；以此类推，第3件“特殊产品”会在第2件“特殊产品”走完所有流程之后20分钟，也将走完所有流程。也就是说，在第1件“特殊产品”走完所有流程站位之后的80分钟内