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钢筋加工制作 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 技术交底记录 JJ鲁 JJ-004 工程名称 交底部位 交底提要 一、编制依据 阳光上城项目 8#高层、12-15#楼 主体钢筋加工制作 施工单位 工序名称 河北建设集团有限公司 1、 施工组织设计及钢筋施工方案 2、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1 4、 《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2001 5、 施工图纸 二、工程概况 1、 本工程使用的钢筋规格为 HPB235（6、8、10） ，HRB400（8、10、12、14、16、18、20、22、25） 。 其中墙体竖向钢筋为 HRB400（8、14） ，水平分布筋为 HRB400（8、12） ，拉筋为 HPB235（6） ； 暗柱钢筋采用 HPB235（6、8） 、HRB400（12） ；连梁钢筋采用 HPB235（8） 、HRB400（10、14、 18、20、22、25） 。 2、 钢筋接头：HRB400（16、18）采用电渣压力焊，直径≥20 采用直螺纹套筒连接，其他直径钢筋 接头采用绑扎搭接。 3、 本工程在施工现场进行钢筋制作加工。 三、施工准备 1、 人员：钢筋工加工人员已经进行方案交底、技术交底、安全技术交底。熟悉工程的概况，检查 钢筋施工图纸各编号是否齐全，详读施工图总说明及设计变更通知单，记住每一个构件中各种 钢筋或钢筋骨架间的相互关系，通晓钢筋施工与本工程有关的模板结构安装，管道配制等多方 面关系。必要时勾画出各处钢筋细部的详图构造，核查钢筋配料单，根据现场钢筋长度和配料 单下料长度，进行钢筋长短料搭配，合理断料，以利节约。 2、 材料：原材料进场经过外观检验合格，并取样试验合格。 3、 机具设备 3.1 现场小型设备全部安装就位，钢筋运输采用塔吊。 切割机 4 台、弯曲机 4 台、砂轮锯 4 台、直螺纹套丝机 4 台、调直机 4 台，所有机械均已接通电源， 技术交底记录 JJ鲁 JJ-004 工程名称 交底部位 交底提要 阳光上城项目 8#高层、12-15#楼 主体钢筋加工制作 施工单位 工序名称 河北建设集团有限公司 并经试运转正常。 3.2 钢筋手工机具自行加工制作并安装就位。 4、 方法：钢筋采用人工进行制作加工，由实验员、质检员、技术员对其质量进行监控，并报监理 预验收。 5、 环境：施工现场钢筋已经进场，材料堆放距地面 20cm，各种机具设备已到位。 四、作业条件 1、 钢筋加工现场路面全部硬化以便于操作。 2、 现场电源均已接通，照明设施已通过检验，满足要求。 3、 钢筋下料单必须由项目部钢筋工长及质检员审核通过。 4、 按施工平面图规定的位置清理干净半成品钢筋的堆放场地，准备好垫木，码放钢筋要按绑扎顺 序分类码放。 5、 配料凭证的制备①配料单：包括钢筋直径、样式、根数及下料长度等内容。②料牌：制作料牌， 将每一编号钢筋的有关资料、工序名称、图号、根数、规格（级别、直径） 、式样及下料长度 写于料牌的两面，系在加工好的钢筋上作为标志。 五、操作顺序 1、 操作流程 钢筋调直 墙、柱钢筋制作（含箍筋、定位筋的制作）标识 钢筋半成品的运输 钢筋半成品的码放 顶板（梁）筋制作、标识 钢筋半成品检查 2、 钢筋调直 2.1 一级钢的调直 ①调直机安装就位，使用前要经安全部门检查合格，操作人员均要培训合格，领取操作证后方可上 岗。 ②调直时冷拉伸长率不大于 4%，本工程要求伸长率为 3%～4%为合格。 ③钢筋调直完毕后再按尺寸截取钢筋。 技术交底记录 JJ鲁 JJ-004 工程名称 交底部位 交底提要 阳光上城项目 8#高层、12-15#楼 主体钢筋加工制作 施工单位 工序名称 河北建设集团有限公司 ④钢筋调直完成后要在钢筋下面垫 100×100 木方，以防钢筋被污染、生锈，雨雪天气要用塑料布 覆盖。 2.2 二级钢的调直 钢筋在使用前应检查钢筋是否顺直，如不顺直应进行调整，采用钢筋板子两人共同调直，将钢 筋放在平整的地面上，在调直部位处下垫木方，上垫木方，然后由锤击打木方进行调直，禁止使用 大锤直接击打钢筋，避免损伤钢筋。 3、 墙、柱钢筋制作 3.1 钢筋制作≥16 使用无齿锯下料，其余钢筋使用切断机下料。 3.2 无齿锯安装 将无齿锯与无齿锯下料台连接牢固，并与地面进行可靠连接，防止移动，造成下料不准或出现 斜面情况。 3.3 切料时，要求