瓶子UV丝网印刷技术培训资料 三.docVIP

瓶子UV丝网印刷技术培训资料 三 瓶子UV丝网印刷技术培训资料 三 影響瓶子附著力的因素 一 瓶子材質： 　印刷材質如果其料不純 印刷材質如果其料不純的話，那麽對附著力有相當大的影響，在目前市場上印刷材質不純主要表現在合成料與水口料。再因在注塑時不同 公司的工藝差異而導致塑膠料表面呈現不同的狀況，有很多材料表面有油脂，從而會影響它的附著力。 瓶子材質的顔色對紫外線接收也有影響，從而也會影響它的附著力。 二 瓶子的印前處理 爲了獲得油墨對承印物的良好附著力，必須對瓶子進行極化處理，使瓶子表面張力達到使其表面張力不低于3.8×10-2Ｎ/m(壹般而言，油墨對承印物有良好附著力的最基本條件是承印物表面張力至少達到50dyn／cm以上)。 對瓶子進行極化處理的方法主要是火焰處理。火焰處理其原理是通過高溫使塑料表面去汙，並熔化膜層表面，從而提高塑料瓶的表面能，提高其表面對油墨的黏附性能。總而言之，印刷前壹定要保證承印物表面清潔和有效的極化處理，瓶子表面處理不徹底，附著力必然會有影響。 火焰處理 火焰處理機是由傳送帶、錐形插柱、火焰噴嘴及燃氣罐等幾部分組成。使用時將塑料瓶放入錐形插柱上，傳送帶向前勻速移動，未到火焰噴嘴前，錐形插柱開始轉動,同時也帶動瓶子轉動，藍色火焰對塑料瓶表面進行燒蝕，從而提高塑料瓶的表面能,增加與油墨的結合力。而火焰的強度、傳送帶的運行速度、瓶子轉動時的平穩度都直接影響處理效果，其中瓶子轉動時的平穩度最爲關鍵。平穩度與瓶子的大小成正比，瓶子越短,半徑越小處理後的效果也越好。對于較大的瓶子，我們必須采取措施來增大它的平穩度，常用的方法是在錐形插柱上附加尼龍套，套的內徑也呈錐形,外徑則與瓶口尺寸壹致。加套的瓶子不能自行掉落，必須人工拔取。經火焰處理過的塑料瓶應立即進行印刷,否則塑料瓶表面能降低，容易二次沾塵，影響油墨的附著力。 火焰處理效果的檢測 最簡便的方法是采用表面張力測試筆進行檢測。選用 3.8×10-2N/m規格的表面張力測試筆，如果測試筆劃過的地方液痕均勻鋪展、不收縮，則表明處理效果較好；如果液痕産生收縮，或者液痕壹部分收縮、壹部分不收縮，則說明處理不充分。或者可以用潑水處理來檢測，如果處理得好，在塑料瓶子的表面 、會形成壹層致密的水膜，即絲印同行常說的上水。瓶子處理表面的時效性極化處理的效果有壹定的時效性，時間越長，效果越差，與油墨的結合力也就越差。爲了保證油墨的附著力，處理後應及時印刷。調查發 現，由于客戶生産工藝的限制，大部分印刷廠極化處理與印刷並不是同壹個部門，這就會造成印刷滯後，從而影響油墨與瓶子的附著力。 三 固化設備 UV燈固化 油墨在印刷之後應立即放于280～320nm的UV燈下固化，固化速度取決于油墨墨層厚度和燈的功率。傳送帶速度太快或者太慢都不行。 UV固化燈管。固化燈管壹定要保證波長、功率、能量符合UV油墨的固化要求，三者缺壹不可，否則會造成不固化、固化不徹底或墨層的脆化， 進壹步影響油墨的附著力和柔軟性。UV 燈管紫外線能量不夠，不同的燈管會呈現不壹樣的紫外線能量，燈管所發射出來的能量中包含紫外線與紅外線，燈管所發射的光源所包 含的紫外線能量越多其對油墨固化效果越好。再是紫外線的光譜區間大小不壹，好燈管光譜區間小，紫外線純度高　。低質量的燈管光譜區間 壹般比效寬，紫外線不集中，呈擴散現像，純度較低，所以其固化效果不佳。壹支燈管使用時間大約在 1000 小時左右（視燈管品質與使用壞境而定） UV設備操作不當，附著力受的影響非常大。 固化時不同墨色所需能量不同 壹般而言，在UV瓶子油墨的固化過程中，黑色、白色、黃色、紅色油墨所需的能量較高。因此，固化時應適當降低UV固化設備的履帶速度 ，來增加油墨固化的時間。另外，不同顔色混合的調墨油，其固化時間必須經過測試確認。 四 絲印材料及工藝 絲網 瓶子絲印壹般選擇140～165目／厘米的聚脂或尼龍絲網，以保證印刷時墨層的遮蓋力和UV油墨的完全固化。 絲網的選擇 瓶子印刷中，特別是使用UV油墨印刷時，對絲網的選擇比較嚴格。絲網目數在140～165目／厘米之間比較理想，這是爲了保證UV固化時，UV光能完全穿透墨層，保證油墨充分固化。 膠刮 膠刮的硬度壹般以75～85度較爲適宜，規格爲5 × 25的平刮或尖刮都可以，膠刮要具有耐磨、耐溶劑等特性。 膠刮硬度和角度的選擇膠刮硬度和角度對絲網印刷的精細度、下墨量有較大的影響。精細圖案印刷，壹般要求選擇硬度較高的膠刮，至于膠刮的角度，理論上最佳角