超临界机组MCS.pptVIP

景泰发电厂一期2×660MW MCS设计介绍 机组特点及控制系统分配 景泰发电厂#1、#2号机组，装机容量2x660MW，锅炉为东方锅炉厂生产的超临界本生直流锅炉。 DCS系统采用福克斯波罗公司MAXDNA分散控制系统，单元机组锅炉部分MCS系统采用3对DPU控制器，汽机部分采用按工艺分配为主的原则，分散在汽机部分DPU中，#1，#2机组公用部分MCS系统在机炉公用系统DPU中实现。具体分配如下： 机组特点及控制系统分配 单元主要MCS部分如下： M01DPU 协调控制、给水控制、启动给水控制、前墙F层制粉和二次风控制、后墙A层制粉和二次风控制、燃油调节、等离子控制 M02DPU 一次风控制、送风控制、引风控制、前墙D制粉和二次风控制、后墙B制粉和二次风控制、燃尽风控制 M03DPU 过热汽温控制、再热汽温控制、前墙C制粉和二次风控制、后墙E制粉和二次风控制、锅炉疏水控制、炉侧其它 TS04DPU 旁路、高加水位 TS05DPU 低加水位 控制回路切手动基本条件 测量值与设定值偏差大 ? 控制回路相关测点品质坏 ? 控制指令与位置反馈偏差大 机组MCS控制策略介绍 协调控制 煤水比控制 制粉系统控制 风量控制 给水控制 汽温控制 旁路控制 其他控制 协调控制 总体方案介绍 目标负荷指令形成 主汽压设定回路 RUNBACK控制 锅炉主控 汽机主控 协调控制-总体方案介绍 参考资料：东方锅炉厂超临界锅炉控制说明 两类协调控制系统：汽机跟随为基础和锅炉跟随为基础 汽机跟随为基础的协调控制系统特点：锅炉侧调功，汽机侧调压。缺点：机组功率响应惯性大，优点：主汽压力波动小 锅炉跟随为基础的协调控制系统特点：锅炉侧调压，汽机侧调功。缺点：有较大主汽压力偏差，优点：功率响应快。（可通过压力偏差前馈对汽机侧调功进行限制） 本工程采用锅炉跟随为基础的协调控制系统 协调控制-总体方案介绍 在以上两种方式基础上增设前馈则可形成指令信号间接平衡和能量直接平衡协调控制系统 指令信号间接平衡协调控制系统属于汽机跟随为基础的协调控制系统，利用功率偏差修正汽压给定值，特点是功率调节加快，但消除锅炉内扰能力差 直接能量平衡方式协调控制系统属于锅炉跟随为基础的协调控制系统，利用调速级压力/机前压力信号代替功率信号对锅炉主控进行前馈。特点是汽机调节能迅速平稳响应功率给定值变化，消除内扰能力强。前馈精度高，整定方便。 协调控制-负荷指令形成 AGC方式：机组目标负荷=ADS指令； 非AGC方式：CCS方式时，机组目标负荷=负荷设定值；非CCS方式时，机组目标负荷=机组实际负荷。 负荷设定改变时，运行人员必须按确认按钮新的负荷目标值才开始有效。 频率校正可由运行人员选择投入与切除，只在CCS方式下有效。 协调控制-负荷指令形成 协调控制-负荷指令形成 在协调控制模式下，机组负荷指令还会受到闭锁增减信号的限制，当相应闭锁增减的过程值偏差过大时，还会进入闭锁增条件：给水，燃料，送风，引风，一次风等 闭锁减条件：给水，燃料，送风，引风，一次风等 协调控制-RUNBACK控制 RB工况判断：机组自动减负荷（RB） RB工况发生条件：在CSS方式下，当机组实际出力大于任一主要辅机允许出力时即发生。 主要辅机包括：送风机、引风机、一次风机、空预器、磨煤机、给水泵。 RB可分为磨煤机跳闸引起的RB和其它设备跳闸引起的RB，其他设备引起的RB要联跳磨煤机。 RB复位条件：机组实际负荷降低到RB目标值以下或运行员手动复位或模式切换到非CCS模式和非TF模式。 RB目标值形成： 剩余主要辅机的最大允许出力 协调控制-RUNBACK控制 RB动作： RB发生时，系统自动切换到TF模式。 锅炉主控输出跟踪RB目标修正值，此时负荷设定值跟踪实际机组负荷，RB速率开始有效。 主汽压力设定切换为滑压方式，跟踪RB目标修正值。 协调控制-锅炉主控 协调控制-锅炉主控 (1)在干态方式（直流状态）时，主蒸汽压力控制采用锅炉跟随方式或协调控制方式，主蒸汽压力偏差对MWD修正 ，MWD相当于前馈 (2)在湿态和RB时，主蒸汽压力控制切除，BID由负荷指令产生。 (3)MFT，BID切零 在干态时BM或给水手动情况下，BID 跟踪给水流量。 下列条件下，BM切手动 a) 燃料、送风、引风、给水手动 b) MFT c) 主汽压力、发电机功率信号故障 d) TM自动时，给水燃料交叉限制动作超过120秒 水燃比控制 水燃比控制 基本燃料程序 升温控制 炉膛烟汽温度控制 主蒸汽压力控制（湿态） 主蒸汽温度控制（干态） 锅炉指令BD经过水燃比校正回路形成燃烧率指令FRD 水燃比控制－水燃比过热度 水燃比控制－水燃比过热度 (1)分离器入口过热度 通过减少/增加燃料偏置来控制分离