蒽德炉检修规程.docVIP

蒽德炉检修规程 范围 本规程规定了蒽德炉的检修周期，检修内容，检修方法，试车与验收、维护及常见故障处理等内容。 本规程适用于蒽德炉的检修。 规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成的协议的各方研究，是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是注明日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 设备型号规格主要规格型号： 主要技术指标： Φ6000 h=31000 40000m3/h 检修周期和检修内容 检修周期 检修类别 小修 大修 检修周期（月） 2-3 6-8 检修天数（日） 5 10-15 检修内容 小修 蒽德炉入内检查： 检查喷嘴和砖缝是否有冲刷情况，进行局部修复。 检查或更换水、汽阀门。 检查或更换水位计、安全阀、压力表和附件。 修补内外炉墙及人孔灰渣门。 排渣机和供煤机抽检 检查排渣机齿轮、链轮的咬合情况。 检查排渣机润滑情况。 检查排渣机搅龙搅叶，如有搅叶开焊，进行补焊。 检查供煤机轴瓦及减速机的润滑。 检查供煤机转子叶轮。 检查供煤机搅叶轴管。 检查供煤机供煤机筒体和炉墙之间是否有冲刷。 废锅入内检查 检查锅炉受热面及空气预热器积灰情况。 检查预热器和过热器是否有掉转，蛇向管是否有倾斜、变形。 检查受热面和汽包内壁腐蚀情况。 检查废锅钢梁是否塌陷 大修（包括小修内容） 蒽德炉入内检查： 首先检查下喷球阀，炉体和旋风分离器是否有掉转。 壁子板是否位移，开焊，螺丝脱落情况，如有开焊，应及时补焊。 检查炉墙、灰斗及保温层的修补。 检查修理排灰系统 排渣机、供煤机抽检： 检查排渣机叶子、搅龙，烧损情况，如有掉搅叶必须补焊，必要时进行更换搅龙。 检查排渣机链轮及轴瓦 检查排渣机地脚螺丝 检查排渣机套筒磨损情况 检查供煤机叶子、搅龙，烧损情况，如有掉搅叶必须补焊，必要时进行更换搅龙。 检查供煤机链轮及轴瓦 检查供煤机套筒与炉体缝隙大小 检查供煤机地脚螺栓 废锅入内检查： 检查废锅蛇向管是否有泄漏情况，废锅墙砖是否有掉落。 钢梁是否变形，大盖浇注料脱落情况。 检查更换锅炉受热面管子及本体内的水汽管面。 检查修理汽包内部装置，清理水垢。 检查炉墙及保温层的修补。 检查修理或更换过热器和预热器的蛇向管。 检修方法 蒽德炉内必须置换合格，办好进罐票证，清除周围障碍物。 恩德炉检修方法： 打开人孔，检查炉内掉砖情况，并做好记录，同时联系外委及时补砖，上喷嘴与耐火砖墙缝要及时修复，上下喷嘴与供煤机套筒如有裂缝大，及时修补，对墙砖突出变形的要及时更换。 检查排渣机入口短接内掉砖情况，如果严重，经拆检再重新砌砖。 检查喷嘴变形情况，如烧毁变形严重，需进行更换。 上下喷损坏的球阀或者阀门关不严，需进行更换。 上下喷环管泄漏点，进行彻底治理。 炉外壁烧红处，相对应炉内的耐火砖缝进行彻底修复。 供煤机、排渣机抽检检修方法： 供煤机、排渣机，检查轴瓦、轴承座、搅叶开焊及时补焊，且用A402,Φ3.2电焊焊条，必要时，可以更换搅龙。 废锅的检修方法： 汽包的检修方法： 人孔打开后，首先检查汽包内部腐蚀、结垢、汽水分离器装置，给水装置和各管口的实际情况，然后才能拆除和清理。 汽水分离器装置给水和排污装置腐蚀不超过原厚的1/3，亦把锈垢清理干净，安装牢固。 汽包人孔结合面须平滑完整，不得有沟痕麻点，垫料和螺丝紧力必须均匀、把牢。 汽包支架、吊架均应牢固。 汽包的不直度不大于3毫米/米，全长不超过15毫米。 废锅预热器 、过热器、蛇向管的检修： 管壁外、排管间无结焦，积灰和硬壳灰垢。 蛇向管内部必须清洗，应无垢，水锈及杂物。 过热段、预热段的蛇向管，根据壁变薄情况，更换部分蛇向管：公式如下： S= DP / 200RP +1(毫米) 式中： P管子外径（毫米） P-最大工作压力（公斤/厘米2） RP-许用应力，不大于6.4公斤/毫米2 对于蛇向管，管子外径与标准尺寸的允许差： 名称 数值 管外径 38 最大允许值 38.5 最小允许值 37.5 直径允许椭圆无变形 0.8 受热面管子的焊接： 首先，焊前了解管子钢材的含碳量，冬季焊接含碳量小于0.2%的管子，周围温度不低于20℃，含碳量大于0.2%的管子周围温度不低于10℃。 焊接厚度＞3mm的管子，应加“V”形坡口。 焊前要清除管子表面油污、铁锈、毛刺和气割后熔渣等，沿焊缝两侧不小于10-15mm范围内。 焊接时必须使电焊出全部熔化，每一层焊接后要清除熔渣并注意接头的质量，焊接金属应均匀的与基础面金属相结合。 废锅过热器和预热器检修： 过热器和预热器管子规格：φ38x4 20#钢 清理检查空气过热器、预热器管子，要求：管内无积灰，无堵塞