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自动除焦控制系统在延迟焦化装置中的应用 张成金 (中国石油集团华东勘察设计研究院，山东青岛，266071) 摘 要：作为重质油加工手段之一的延迟焦化装置在沉寂了多年以后，最近几年得到快速发展， 装置规模也越来越大型化，同时新工艺、新技术、新产品不断推出并适时运用到新的延迟焦化装 置项目中。其中自动除焦控制系统新技术是提高延迟焦化装置自动化控制水平的重要标志之 一。本文介绍了自动除焦控制系统的特点、结构、控制流程和技术要求，并对其功能的拓展和硬 软件的升级换代提出建议。 关键词：自动除焦控制系统；延迟焦化；程序控制器 O 概述 延迟焦化装置是以渣油或高粘度重质稠油为原料，在高温下进行深度热裂化反应，生产出石油焦、汽柴油 、液化气等产品，其加工工艺实际上是一种渣油轻质化过程。 焦炭(亦称石油焦)除了可用作高热值燃料外，还可用于炼钢等冶金行业。 近年来，由于国民经济快速发展对能源总量和需求结构变化，同时重质油加工手段多样化，作为重质油加 工手段之一的延迟焦化装置在沉寂了多年以后，最近几年得到快速发展，新的延迟焦化装置纷纷上马，装置规 模也越来越大型化，同时新工艺、新技术、新产品不断推出并适时运用到新上马的延迟焦化装置中。 随着延迟焦化装置规模大型化以及该类装置在炼油厂炼油装置环节中地位的提升，如何快速有效地将焦 炭塔内焦炭清除显得更为迫切，因为这直接关系到延迟焦化装置以及相关上下游装置的连续安全运行。 于是伴随着延迟焦化装置一同发展起来的自动除焦控制系统(亦称水力除焦程序控制系统)新技术，构成 了大型化延迟焦化装置的重要组成部分，它不仅可以大幅度降低工人操作强度，又可以快速有效地清除焦炭塔 内焦炭，提高了延迟焦化装置除焦操作的自动化水平，成为保护设备和人身安全的关键技术之一，对装置的安、 稳、长、满、优的生产具有重大作用。 襄樊航生石化环保设备有限公司“八五”期间完成的中石化总公司重点攻关项目——国产化自动除焦程序 控制系统及成套设备，在十多家石化企业成功使用，达到国外同类产品技术水平。近年来，该公司陆续开发了 多种适用于大直径焦炭塔的高压力(32MPa)、大流量(280m3／h)新型自动除焦程控系统，在中石油和中石化 的多套延迟焦化装置中应用效果良好，形成了多系列成套国产化设备供应能力，在工业化应用中取得了明显的 经济和社会效益。 本文着重对自动除焦控制系统的特点、结构、控制流程、技术要求等方面加以阐述。 自动除焦控制系统的特点 自动除焦控制系统既不同于运用在连续工艺流程上的动态DCS控制系统，也不同于保护人身设备财产安 全的静态SIS安全系统(监控关键设备和重要工艺参数)。 l圃i—————————弋兰Q里三查查塑窒竺堂查垒丝墨釜l 自动除焦控制系统具有完成顺序控制和安全联锁控制的双重功能，一般情况下自动除焦控制系统一天工 作一次，自动除焦控制系统根据组态调试好的软件引导，按照控制流程步骤结合操作-c．K的各种指令(选塔、选 泵、切焦／钻孔等)实现自动除焦过程。 MPa以上)的切焦水，任何不慎都会带来不可挽回的人身和设备损失，因此在 由于除焦采用超高压力(30 每个控制流程步骤的设计时，都必须有严谨的考虑，安全联锁控制系统的设计理念始终贯彻在自动除焦控制系 统的设计过程中。 压力变送器 压力开关 图1 自动除焦控制系统的结构 2 自动除焦控制系统的结构 自动除焦控制系统主要由主控柜、变频柜、防爆操作台、联络柜等以及配套的现场测量仪表和执行机构组 成，系统结构见图1。 3 自动除焦控制系统的控制流程 自动除焦控制系统的控制流程见图2 图2 自动除焦控制系统的控制流程图 4 自动除焦程序控制系统技术要求说明 4．1 总体控制技术方案： 自动除焦程序控制系统完成对延迟焦化两塔的除焦过程进行程序控制。 采用一台除焦控制阀和两台高压水泵(一开一备)对应控制两塔的除焦过程，在除焦程序控制系统中完成 对两塔的控制。 高压水泵的启动和运行控制部分设计在自动除焦程控系统中，另外单独设置高压水泵二次仪表柜。高压 水泵