电气安装与验收.docVIP

第三章电气安装与验收 第一节 电力变压器及其安装 一、变压器的搬运 1.吊装时使用油箱壁上的吊环，不能用顶盖上吊环 吊索与铅垂线夹角≦30° 吊钩对准变压器中垂线 2.起吊离地后要停止检查是否平稳，否则要调整 3.变压器装车或落地时底部要垫方木，运输中固定防滑动 4.变压器运输中倾角≦15° 速度要平稳 5.短距搬动可采用牵引法，但牵引绳着力点要在变压器重心下 6.干式变压器运输中要防雨 二、变压器安装前检查 1.查产品合格证；技术资料齐全；型号、规格应相符；附件、备件完好； 2.变压器本体、附件无损伤；渗漏油现象；密封 完好 3.对变压器油进行耐压试验 新油 用于15KV及以下电压等级的油耐压≥25KV 用于20-35KV电压等级的油耐压≥35KV 运行中的油 用于15KV及以下电压等级的油耐压≥20KV 用于20-35KV电压等级的油耐压≥30KV 4.测变压器绝缘电阻 次数：第一次在测量试验项目前； 第二次在工频耐压试验后； 仪表；1000V以上电压等级用2500V兆欧表 1000V以下电压等级用1000V兆欧表 测试值：同温度下不低于出厂值的7％或不低于手册值 方法：▼擦净套管污垢▼将线圈接地放电 ▼兆欧表转速120r/min 摇1分钟后测数据 ▼测绕组电阻时可用导线在相应套管或外壳上绕几圈后将一端接于兆欧表的G端以回收泄漏电荷，提高测量精度 ▼测绝缘电阻时注意与资料中温度一致或进行阻值换算。 5.交流耐压试验－－考核变压器主要绝缘强度最严的试验 加额定电压值一定倍数的交流高压加压1分钟模拟过电压作用。 该项试验具有一定破坏性 ， 试验前要进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、损耗角tgδ 等项目的试验 6.转动分接开关 检查操作是否灵活 7.检查滚轮距是否与基础轨道相吻合 8.吊芯检查 ▼环温不得低于0℃ ▼变压器身不得低于室温，一般要高于室温10 ℃ ▼空气相对湿度≦65% 吊芯外露时间≦16小时 ▼空气相对湿度≦75% 吊芯外露时间≦12小时 ▼场地要清洁，防尘、避雨雪天 三、变压器的干燥 油浸式变压器不需干燥的条件 ▼绝缘油合格，油中无水份 ▼绝缘电阻或吸收比合格 ▼介质损失角正切值tgδ符合规定（电压等级35KV以下及容量在1250KVA不作要求） 对充氮运输的变压器 ▼变压器内保持正压力 ▼残油中不含水份，电气强度不低于30KV ▼注入合格油后绝缘油电气强度合格 变压器不符合上述条件时在施工前要进行干燥处理 干燥方法 ▼铁损干燥法－－就是在变压器油箱外壁缠绕线圈，通过交流电，产生磁通通过油箱，使油箱产生涡流而发热，从而达到干燥变压器的目的。此法宜无油进行。 其工艺要求： (1)放油和检查铁芯。 (2)油箱清洗完毕后，将检查完的铁芯放入油箱内。 (3)对变压器外壳采取适当的保温措施。 (4)在油箱壁上缠绕线圈。 5)为了可靠地监视变压器的温度变化，除在绕组的上部和下部各放一只电阻温度计外，还可在线圈最密的地方再放一只温度计，以测量变压器外壳的温度。 (6)做好励磁线圈通电的准备工作，测量变压器绕组的绝缘电阻，并作好记录。 (7)干燥过程中，每小时测量一次高低压绕组的绝缘电阻以及温度和励磁电流值，并作好记录。 (8)经过干燥的变压器，内部部件有可能松动，绝缘层也可能有过热或变形现象，因此，干燥后的变压器必须进行器身检查。 (9)变压器在干燥时，应特别注意防火。 ▼铜损干燥法－－也叫短路电流干燥法。是将变压器高压侧绕组短接，低压侧加上较低的电压，利用绕组的铜损热量进行加热。这种方法一般用于轻度干燥带渍变压器或不带油干燥受潮不严重的小型变压器 铜损干燥法注意点 (1)带油干燥时，油面高度应刚好低于散热管上口处;无 散热管的变压器，则应保持正常运行时的油位 (2)带油干燥时，变压器顶盖上要留有排气孔，油箱外壳 应使用绝热材料保温。 (3)在加热过程中，应严格监控短路电流和绕组温度。 开始可使用较大的电流加热(为额定电流的120—125%); 当高压绕组温度达到65℃时，改用额定电流;到达75℃以后，再降低到85%的额定电流，最后控制绕组最高温度不超过90℃，油面温度不超过85℃，连续加热到绝缘性能合格为止。 ▼零序电流干燥法－－就是改变电力变压器线圈的联结方式或者改变磁路系统的结构，使线圈中通过零序电流，就会有大 量的磁通经过漏磁回路，即借助零序磁通经过铁轭和油箱等部位产生大量的热量，以加热电力变压器的绝缘。 优点是：(1)电源容易取得