PCB電鍍不溶性陽極概述.pptVIP

PCB電鍍-不溶性陽極概述 隨著PCB技術的不斷發展，電鍍銅陽極也出現了一些新的變化。不溶性陽極順應潮流而登上舞臺。 不溶性陽極， 又稱尺寸穩定陽極( Dimensionally Stable Anode ，簡稱DSA ) ，包括各種陽極鈦網、鉑金鈦網、釕鉬銥網等鈦包銅產品。在PCB行業所用到的陽極多為MMO 陽極( Mixed Metal Oxide) ， 即以金屬鈦為基材，在其表面塗覆有銥、鉭等貴金屬的氧化物及一些其它功能性塗層。一般氧化銥為電催化劑，起到導電及催化化學反應的作用，氧化鉭為塗層穩定劑，保持塗層在電解中的穩定性並降低塗層損耗速度。 不溶性陽極具有以下優點: 1、陽極的幾何尺寸及面積一直保持不變，從而使電流分佈能夠得到均一化，得 到優良的電鍍均勻性。 2、陽極維護工作最少，不須要停下生產線來清洗和補充陽極，可提高生產效率 。可溶性陽極則需要週期性補充磷銅球以及拖缸，影響生產效率。 3、由於自身不溶出，也不存在可溶性陽極那樣產生陽極泥以及金屬雜質離子漏 出到槽液的風險。 4、電極使用壽命長，可以承受更高的電流密度，如此可大大縮短電鍍時間，提 高產出。 不溶性陽極主要缺點， 即為電鍍時會產生氧氣，初生態氧氣會造成添加劑一定程度的分解。 使用不溶性，陽極的鍍液，其電鍍液銅含量補充方式主要以添加氧化銅粉為主，氧化銅粉與電鍍槽液中硫酸反應形成銅離子: 2H+ + CuO ? Cu2+ + H20 由於陽極鈦網表面的塗覆層不可能完全緻密，藥水可透過其微小的裂縫侵入到鈦基體，如此將導致塗覆層逐步脫落，陽極表面會露出鈦基體本色，稱為老化。此時需要更換陽極，舊的陽極可回收重新塗覆。 陽極老化特徵除會發生上述表現改變外，還有兩個顯著特徵: 電流效率急劇下降， 產品表現為鍍銅過薄，電鍍效率大幅下降，造成此現象的原因，是鈦網表面塗層脫落後，露出的鈦基體會在電流作用下轉化成二氧化鈦氧化層，該氧化層電阻值很大，直接導致陰陽兩極電阻變大，電流大量消耗。 添加劑消耗量大幅上升，造成此現象的原因，是鈦網表面塗層脫落後，沒有了氧化銥對添加劑之再生起催化作用，導致其失去再生功能，而陽極產生的初生態氧氣則一直在分解添加劑，結果是添加劑消耗量大幅上升。 不溶性阳极出现上述老化特征之一，即表明阳极应该更换。除此以外还可以参照以下标准: 根据阳极的使用时间。使用到一定的年限，阳极的涂层被消耗，则需要更换。但由于受生产线的生產时间影响，这个年限数据有时不太准确。实际生产中负荷率一般都低于满載，故阳极实际使用时间都比设备厂商建议的阳极更换时间長。 根据阳极的过电量(每平方米/每块阳极/每个电镀槽的陽极通过电流乘以小时数据 A.h) 是更可靠，更科学的方法。比如Atolech规定其水平电镀线的单个铜槽过电量大于50000 kAh，就要注意进行阳极的更换。 鉑金鈦網 二氧化銥鈦網