HP863中速磨煤机检修规程2.docVIP

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HP863中速磨煤机检修规程2

HP863碗式中速磨煤机检修 第一节:概述及技术规范 1.1设备简介 HP863碗式中速磨煤机是上海重型机器厂八十年代引进美国CE公司技术设计制造的。东方发电有限公司两台三十五万千瓦火力发电机组,每台锅炉安装五台该种磨煤机,总计十台。 该磨煤机组要部件如下:1、电动机驱动减速箱,减速箱直接与磨碗连接,减速箱由行星齿轮组成,具有适当的减速比,使磨碗达到要求的转速。2、侧机体内装有衬板,在磨碗四周形成进风口,并起支撑分离器体作用,用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。3、被减速箱带动的磨碗,原煤在磨碗上碾磨成粉。4、叶轮装置安装在磨碗外周上,它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布,从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。5、三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内,位于磨碗的上方,当原煤充满磨辊与磨碗之间隙时,磨辊能自由转动。6、分离器体,导向衬板,装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。这些部件容纳煤粉,并引导风粉向上,流经折向装置将较粗的煤粉从气流中分离出来,并回落到磨碗进一步碾磨。7、出口文丘利和多孔出口装置,把煤粉和气流分成均匀的四股。8、磨煤机排出阀装置在多孔出口装置的顶部,排出阀装置由四个阀组成,在磨煤机停运后有储煤时把磨煤机与运行锅炉隔离开来。检修时也可用来隔离磨煤机。 难以磨碎的杂物(石子煤、铁块等)不能被热气流带走,它们通过喷嘴环落入磨机下部的热空气室中,经刮板至石子煤斗中排除,清除石子煤的工作在磨机运行期间也能进行。 HP863碗式中速磨煤机采用YHP560--6电动机驱动。 每台磨煤机辅有润滑油系统、气压系统、密封风系统和石子煤系统。 附一:HP863碗式中速磨煤机主要部件的重量(参考) 序号 部 件 名 称 重 量(Kg) 1 排出阀与多出口装置 4386 2 文丘利叶片和衬板装置 1163 3 分离器顶盖装置 8067 4 内锥体及其陶瓷衬板装置 1441 5 分离器体装置 9089 6 压差控制系统 21 7 磨碗和叶轮装置 11250 8 侧机体及其衬板装置 15755 9 刮板装置 58 10 裙罩装置 795 11 齿轮箱 7800 12 缝隙气封及护罩装置 309 13 气封系统 485 14 磨辊装置 7104 15 弹簧加载装置 2998 16 倒锥体装置 63 附二:HP863碗式中速磨煤机主要部件及标高示意图 1—磨煤机排出阀 3、4—多孔出口 6---折向门装置 7---文邱利叶片 8---分离器顶盖9--文邱利套 15-----分离器体 18—磨碗衬板 19、20—叶轮装置 21—侧机体装置36-行星齿轮箱 38 –刮板 41—磨碗 42—磨辊 43—磨门盖 44—弹簧装置 45—内锥体48—给煤管 1.2设备规范(见附表三) 附三:HP863碗式中速磨煤机设备规范 项 目 单位 设计数据 备 注 (1)型号 HP863 (2)数量 台 5 (3)最大出力 t /h 55.0 (4)设计出力 t /h 40.95 (5)最小出力 t /h 13.75 (6)煤粉细度(R90) % 18.6 200目筛子过筛率75% (7)最大空气流量 t /h 72.22 (8)最大阻力 KPa 4 (9)磨碗转速 r/min 38.7 (10)出口混合物温度 ℃ 75 (11)出口风粉流速 m/s 27.2 (12)风煤比 1.82 传动装置 (1)减速机型号 KMP250 (2)传动方式 螺旋伞齿轮/行星齿轮 (3)传动比 1∶25.4 (4)油箱容积 L 700 排出阀控制系统 (1)二位四通电磁阀 最大吸合功率 W 123 电压 V 220 (2)排出阀气缸工作压力 MPa 0.56~0.7 密封风系统 (1)每台磨煤机所需密封风量 m3/min 70.75 (2)密封风对一次风压差 KPa 2 (3)密封风量 t /h 5.1 第二节: 检修工艺及质量标准 2.1检修前的准备工作 1. 根据磨煤机运行情况,制定出检修项目及安全、技术措施。 2. 准备好检修用备品、配件及材料。 3.准备好起重工具和专用工具,并对所有工具进行检验,只有经过检验合格的 工具才能使用。 4. 制定施工进度计划表。 5. 制定检修技术记录卡及场地布置方案。 6 .办理检修工作票,做好全部安全措施后方可进行检修工作。 7. 检修前应使磨机内部通风,以防瓦斯中毒。 2.2磨煤机总体检修工艺 .1齿轮箱

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