炼钢操作考核细则.docxVIP

要求考评分数考评得分冶炼前的准备铁合金、矿石、莹石等按工艺要求进炉烘烤。碳粉如受潮，必须烘烤后使用。石灰不得粉化。检查水冷系统。如炉盖圈、电极水圈、导电块、炉门水箱等重点部位有无漏水。如有漏水及时处理，否则不许冶炼。检查出钢口、出钢槽及炉体侵蚀情况。出钢口应通畅且保持正常大小，出钢槽应平直、顺畅，无残钢残渣。否则应及时修补并烤干烤透。视炉体侵蚀情况补炉，要求新砌炉使用15——20炉后，每炉出钢后必须补炉。核对需浇注产品的材质、品种、数量，计算核对炉料。炉底按工艺要求垫加石灰，按钢种要求合理配碳，然后加料。装料后，将电极卡头松开，用压缩空气吹净电极与导电块之间及以上部位电极上的灰尘。调整电极长度，以满足冶炼需要。未经吹灰不许送电冶炼。555233熔化期当炉内形成熔池后，炉料呈现红色时，及时吹氧助熔，将大块炉料及位于炉坡处的炉料切割，推扒入熔池，加速熔化。当炉料大部分熔化，液面上存有少量炉料时，应及时加料。禁止全熔清加料。炉料全部熔清后及时添加渣料造渣，经充分搅拌后取参考样。未经搅拌不许取样。332氧化期熔清碳低于工艺要求必须增碳。严禁用插电极的方式增碳。禁止低温加矿及一次过量加矿，以避免大沸腾。氧化初始温度符合工艺要求。脱碳速度大于0、01%/min。氧化期勤取样视碳，避免过氧化。除渣要求迅速、干净。35353还原期进入还原后，必须紧闭炉门，电极圈跑火严重时，应采取措施封堵。除正常操作外，严禁炉门敞开。白渣条件下取样，取样前必须用2---3个耙子充分搅拌，搅拌不均匀不许取样。测温时，应测熔池的中心位置，不许在电极下测温。还原期勤探渣，炉渣变白后，保持白渣精炼，不得反复。坚持五不出钢原则。需要加稀土的钢种，必须在白渣条件下于出钢前三分钟加入。不许加入过早或渣况不良时加入。任何一期操作均严禁使用粉化石灰。5425547出钢及炉外精炼出钢前出钢槽及堵口材料必须清理干净，否则不许出钢。保证大口出钢，钢渣混出。严禁只出钢不出渣，禁止散流、翻花。吹氩精炼时，渣面保持活跃，不许压力过大造成钢液裸露外翻。喂硅钙线时，喂线速度不许过大，避免产生激烈反应，导致钢液外翻。冶炼记录必须随时、真实填写，不许造假或写回忆录。35325综合评价