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C12-3.430.981汽轮机汽轮机操作
C12-3.43/0.981汽轮机 操作规程 目 录 (C12-3.43/0.981 汽轮机) 装置简介………………………………………………… 4 1.1 概述……………………………………………………… 4 1.2工艺原理与流程………………………………………… 4 1.3 汽轮机技术规范及主要辅助设备……………………… 4 2 启动汽轮机…………………………………………………7 2.1 启动前的准备工作……………………………………… 7 2.2 司机接到开机命令后的准备和检查…………………… 7 2.3 暖管……………………………………………………… 8 2.4 暖管至主汽门前………………………………………… 9 2.5 启动蒸汽系统抽真空…………………………………… 9 2.6 启动………………………………………………………10 2.7 带负荷……………………………………………………11 2.8 热态启动法………………………………………………12 3 运行中的维护和检查…………………………………… 14 3.1 运行中司机应注意事项……………………………… 14 4 事故处理………………………………………………… 16 4.1 事故处理原则……………………………………………16 4.2 紧急停机步骤……………………………………………16 4.3 破坏真空紧急停机步骤…………………………………17 4.4 故障停机步骤……………………………………………17 4.5 凝汽器真空下降…………………………………………17 4.6 水冲击………………………………………………… 18 4.7 汽压、汽温不合格的处理…………………………… 18 4.8 油系统故障…………………………………………… 19 4.9 不正常的振动和异音………………………………… 20 4.10 发电机、磁力机冒烟着火…………………………… 20 4.11 甩负荷………………………………………………… 21 4.12 轴向位移增大………………………………………… 21 4.13 周波变化……………………………………………… 21 4.14 汽轮机严重超速……………………………………… 22 4.15 运行中叶片损坏和断裂……………………………… 22 4.16 主汽管道故障………………………………………… 22 4.17 失火……………………………………………………23 4.18 厂用电中断……………………………………………23 4.19 水泵的事故处理…………………………………… 24 5 正常停机……………………………………………… 25 6 凝汽器及辅助设备运行…………………………………26 7 主要设备一览表…………………………………………27 1. 装置简介 概述 本装置由保定设计院设计,工程施工由沧州渤海工程公司承担,2004年底动工兴建,2005年6月正式建成,2005年中实现并网供汽发电. 本装置3#汽轮机组的设计采用的是12000KW抽汽凝汽机组,额定进汽量102 t/h最大进汽量128t/h,主要目的是为了平衡生产装置过剩瓦斯,利用过剩瓦斯燃烧所产生的蒸汽凝汽发电。也可以在抽汽凝汽状态下运行,既向生产装置供汽,又利用部分剩余蒸汽发电,实现装置过剩瓦斯平衡和蒸汽有效利用。 工艺原理及流程 中压锅炉的中温中压蒸汽通过主汽门进入本装置,蒸汽从汽轮机组的自动主汽门进入汽轮机冲动转子,蒸汽的内能转化成机械能,机械能又通过发电机组转化成电能送入电网,在抽凝状态下运行的机组,一部分蒸汽通过低压缸凝结成水,另一部分蒸汽从中压缸的抽汽口抽出,送入生产装置。 工艺流程见附图。 汽轮机技术规范及主要辅助设备 汽轮机技术规范 制造厂: 青岛汽轮机厂 型号: C12—3.43/0.981 额定功率: 12000KW 额定转速: 3000r/min 临界转速: 1710r/min 旋转方向: 顺汽流方向看顺时针 额定进汽压力及变化范围: (绝对)Mpa 额定进汽温度及变化范围:℃ 额定进汽量/最大进气量:102/128t/h 额定抽汽压力及调整范围:(绝对)Mpa 额定工况抽汽温度:305℃ 额定抽气量/最大抽气量: 60/80t/h 额定排汽压力: 0.0049Mpa(绝对) 给水回热级: 3级 冷却水温度: 20-33℃ 额定转速时振动值:≤0.03mm(全振幅) 临界转速时振动值≤0.15mm(全振幅) 调节保安润滑系统: 调速迟缓率: ≤0.05% 转速不等率: (4.5%±0.5)% 抽气压
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