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300kta催化重整装置标定总结
· 2007年 五省石油学会第25届学术年会论文集 61· 300 kt/a催化重整装置标定总结 梁晓乐 文国民 中石油天然气股份有限公司华北石化分公司 河北任丘062552 摘 要:主要介绍了华北石化分公司300kt/a半再生催化重整装置标定运行的情况。装置预加氢采用先分馏后加氢流程,再生部分 采用两段混氢工艺,装填催化剂为长岭PRT—D和UOP的R一86。通过标定,考桉装置的运行状况,找出问题所在,为今后的大处理量 运行提供数据参考。 关键词:催化重整装置 半再生重整 标定 前言 满,以适应大处理量的要求。目前装置运行平稳, 为考察重整催化剂的性能和考核装置运行状况, 华北石化公司300kt/a半再生催化重整装置 于2006年8月23~24日进行催化重整装置的工 由北京设计院设计,装置由335.8kt/a预处理、 艺标定,重点考察原料油性质、操作参数、催化剂 300kt/a重整组成。设计以全馏分石脑油和少量 催化柴油中压加氢精制(改质)副产的粗汽油为原 性能、物料平衡、产品分布及产品性质等。 1 料,生产RON95的高辛烷值汽油组分,满足汽 标定内容 油新标准。同时副产含氢气体作为柴油加氢装置 本次技术标定进行原料油性质、操作条件、产 的氢源。 品分布及性质、装置能耗、催化剂性能等方面的考 预处理部分采用先分馏后加氢流程,以降低 察,以期对今后大处理量运行提供参考数据。 预加氢的负荷。预加氢采用标准公司DN一200 标定期间重整处理量为21.5t/h,进料要求 催化剂,催化剂活性较高。后因原油氯含量高,预 为全馏分石脑油和少量的加氢粗汽油。重整生成 加氢换热器氯腐蚀严重,于2004年5月在预加氢油辛烷值(RON)≥95,满足加氢需氢量,反应温 反应器后串联两台脱氯反应器,解决氯腐蚀问题。 度、处理量等主要操作条件维持平稳。统计标定 预加氢反应设计空速为6h一,氢油体积比为100期间的水、电、汽、风及燃料消耗,计算装置单位能 :1。重整部分采用两段混氢工艺,应用石油化工 耗。评价预加氢催化剂、重整催化剂的活性、消 科学研究院开发的pRT—D和UOP公司的R一耗,为催化剂的再生或更换提供数据。 86重整催化剂,以生产高辛烷值汽油为目的,同 2标定数据总结 时富产大量氢气。该装置于2005年lo月12~ 2.1主要操作参数(见表1) 28日停工检修,期间将三、四反应器的催化剂装 袭l主要操作参数 项 目 标定数据l 标定数据2 标定数据3 预分馏塔 进料量/(kg·h_1) 29274 29489 29015 塔顶、底温度/℃ 91、166 89、165 90、165 塔顶压力/MPa O.35 O.35 O.35 回流比(对产品) 1.77 1.74 1.80 预加氢 进料量/(kg·h_1) 2l
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