洋房水电线管开槽及防开裂处理方案.docVIP

Xxxxxx一期 洋房水电线管开槽及防开裂处理方案 一、情况说明 2012年底我部收到集团关于xxx一期洋房改为精装修交楼的通知，按原合同xx公司是毛坯交楼。收到通知前，现场部分栋号内外墙都已完成抹灰工程。现因交楼标准的变化，需按水电、装修设计图纸及设计变更修改联系单重新开凿线管槽、电箱位及供水管槽等。为了增强水电线管开槽部位与墙体交接处粘结更可靠，减少空鼓、开裂现象的发生，故现场采用切割机先开槽，再手工修凿，待补槽后挂设镀锌钢丝网进行加强，最后按抹灰构造层次刮抹。以下方案针对抹灰墙面和砼结构天花线管开槽。 二、补槽后开裂原因及分析 1、 配电箱线管较多且密集，进入配电箱进口的尺寸设置又有限，从而导致线管进入箱体时根部集结在一起，线管与线管间无砂浆包裹粘结。 2、 开槽后基层未清理干净，处理不到位；补槽前未提前淋水，补槽后未及时养护；水泥砂浆强度不够。这些因素都会导致水泥砂浆与线管及砖墙粘结强度不够，从而引发开裂现象。 3、 由于是非泥水工操作，工具上无法达到工艺要求。各种材料收缩率不同，加气砼砌块、砖墙、砼墙、水泥砂浆之间收缩率各不相同，由于施工工艺处理不当极易在开槽部位与周边衔接处空鼓、开裂，在此部位需挂设镀锌钢丝网进行加强。 4、 电线敷埋深度固定松动墙面找平 (3) 组织工人进行施工前质量、安全技术交底。交底时须重点讲述水泥砂浆、细石砼现场配比与适用范围。 1.2、工具配备 切割机、毛刷、斧头、凿子、灰刀 、灰桶、铁抹子、刮板、墨斗等。 1.3、材料准备 镀锌钢丝网、耐碱玻纤网、水泥、砂、花米石等。 2、施工工艺流程（以内墙抹灰开槽举例） 3、处理办法 （1）按照相关图纸所示位置，现场确定线管走向和间距，用墨线在需开槽层面上弹出线槽切割边线，按照相关规范要求，单根线管槽宽度为80mm，深度为50mm。两根及以上线管槽宽度为线管根数×50 mm，深度为50mm。采用铆钉固定的管与管之间间隙应大于15mm。然后用切割机按线进行切割，切割时尽量保持切割线成直线，线槽切割最小深度≥（线管外直径+20×2）mm。然后手工修凿，凿除的部位尽量平整，如果有凹凸部位，必须剔凿成“U”型槽口，便于敷设线管。 （2）如是抹灰层面上开槽，需在线槽切割边线两侧各加100mm，弹平行墨线。待开槽时在此范围内做10mm深挂网搭接界面，并保证有100mm宽玻纤网预留可做后期抹灰挂网搭接之用。 注：外墙抹灰面开槽也可参考此做法。 （3）线管槽处理、清理过后，补槽前先提前淋水湿润。再采用1：3水泥砂浆挂网前将、槽、等部位填实抹平（1）（）线且暗管作固定，水泥砂浆一次与砖墙面找平，开裂。清扫干净，（）层要，砖基层要浇水两遍以上（）抹灰一般应分进行，以便粘结牢固，并能起到找平和保证质量的作用。如果一次抹得太厚，由于内外收水快慢不同，易产生开裂①抹底层灰：根据气温状况 ②抹面层灰：底层灰用手指按压有指印但不软时即可挂网，再抹面层灰。操作时一般按自上而下、从左向右的顺序进行。 ③浇水养护。 四、事后控制 每一层施工段完成后，由质安员、施工员进行分项工程检验，线槽修补检查采取逐一检查的办法，发现有开裂等不合格者，立即返工重新凿除再进行修补。对返工部位根据实际情况填写记录，并跟踪复查，直至达到要求为止。 4 标记线管路线、尺寸 抹灰收面，浇水养护 埋管并固定，水泥砂浆分层填塞 界面处理 按构造层次分层抹灰，内层挂设玻纤网 清理干净，提前淋水 切槽，手凿处理