2燕尾弧样板副的制作.doc

广东省粤东高级技工学校生产实习课教案纸（首页） 课题 燕尾弧样板副的制作 审阅签名 授课日期 年 月 日 —— 年 月 日 第 周 星期 第 节至 星期 第 节 授课时数 教学目的 1.掌握具有对称度要求的配合件的划线方法和工艺编写方法； 2.掌握角度和圆弧工件的检验方法及误差修正方法。 3.掌握角度和圆弧的锉配方法，进一步提高操作技能 教学方法 工艺讲解、动作演示、实操练习、巡回指导 教学重点 1、掌握具有对称度要求的配合件的划线和工艺保证方法； 2、掌握角度（圆弧）样板工件的检验及误差修正方法。 教学难点 1、掌握具有对称度要求的配合件的划线和工艺保证方法； 2、掌握角度（圆弧）样板工件的检验及误差修正方法。 预 习 及 课后作业 课后作业：领材料根据T型体锉配件图形内容要求进行整边划线 课前准备内容 图 样 燕尾弧样板副的制作图纸 器 材 1、材料：A3钢、规格为78×70×8mm 2、台虎钳、钻床、平板 工 量 具 1、工具：划针、锯弓、锯条、锉刀、什锦锉…… 2、量具：钢直尺、游标高度尺、游标卡尺、刀口直角尺、万能角度尺等 3、辅助量具： V型铁块等。 广东省粤东高级技工学校生产实习课教案纸（次页） 教学环节 教 学 内 容 提 要 时 间 组织教学 点名、严肃课堂纪律 3min 入 门 指 导 讲 授 一、图纸的熟悉及分析： 1、图形 2、精度要求及配分情况 二、相关工艺的讲解： 1、对称度的加工方法及要领； 2、角度的尺寸计算及加工方法； 3、锉配的工艺及方法 三、有关基准转移和测量的技术讲解。 30min 演 示 图示及模型件的展示 8min 布置课堂练习 每人完成燕尾弧样板副的制作图形要求的练习件 4min 巡 回 指 导 整个工件的加工制作过程进行巡回指导 14节 结 束 指 导 工件完成后进行自测、自评，收缴后再总结，分析存在问题 4节 广东省粤东高级技工学校生产实习课教案纸（续页） 教法进程 入 门 指 导 内 容 一、组织教学 (3min) 二、相关工艺说明 （3+3 min） 1、集中、点名、严肃课堂纪律。 2、小结上个课题练习件的情况。 ①燕尾角度锉配时情况，a 件I角度大小不对称，相对中心不对称； b、配合面的素性精度不够。 C、件II配合面的素性精度不够。 d、锉配时经验（判断力）较差。 ②圆弧的加工精度较低（方法、经验较少）。 ③锉孔的精度（孔径、中心距等）较差。 ④铰孔出现严重震迹。 ⑤倒角、去毛刺的不彻底。 1、图形分析 属半封闭型燕尾加圆弧的锉配，其配合面之间具有关联性，应该一次性成型完成配合精度。 2、工艺分析[如图1.1a、1.1b] ①对称度的控制，应以外形基准面作测量基准，先加工一边，再加工别一边（特别注意强调）。 ②角度斜面尺寸控制，应用检测棒间接测量，推得相关的计算方法。 M=B+d/2*cota/2+d/2 A=B+C*tga ③圆弧加工方法，应锉削外圆弧样板，综合圆弧规以外形基准面作基准来控制件I圆弧的对称度及线轮廓度。同时，圆弧面的圆滑度及与大面的垂直度也是要注意的问题。 广东省粤东高级技工学校生产实习课教案纸（续页） 教法进程 入 门 指 导 内 容 三、提问讨论 （6+5 min） 四、步骤 （11+2 min） （13+2 min） （15+5 min） 给出毛坯讨论如何加工燕尾弧样板副的工艺过程？（让同学们到讲台分析讲解） 答：根据同学们的讲解总结分析，一步一步给同学讲解加工燕尾镶配件的工艺过程！ 一、检查工件的毛坯： 1）用钢直尺检查外形尺寸是否有足够的加工余量； 2）检查外形精度误差是否过大。 二、外形整理：（如图1.2） 1）整边（平行度、垂直度、平面度）都附合图样尺寸要求 I件：40mm×40mm×8mm ； II件：60mm×70mm×8mm； 2）形状精度是配合精度的基础。 三、划线： 按图样划线要找出外形基准的中心（对称面）线，以外形边作基准进行上下调整找出燕尾线两边画线。（如图1.3） 注：1）线条要清晰、细、不重复。2）不能划错（看清尺寸要求） 3）复查（可用直尺复查）。 4)用V型块作为辅助工件找线。 广东省粤东高级技工学校生产实习课教案纸（续页） 教法进程 入 门 指 导 内 容 （20+2 min） 四、打样冲及钻工艺、排孔： 按画好的线对孔加工进行打样冲（如图1.4）， 1、对孔加工的圆心、工艺孔打样