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国际科技交流中心工程参底板施工方案
目 录 1. 工程概况 2 2. 施工整体部署 2 2.1. 施工顺序 2 2.2. 现场施工布置 2 2.3. 劳动力、设备组织 3 3. 主要施工方法和技术措施 4 3.1. 钢筋工程 4 3.2. 模板工程 5 3.3. 混凝土工程 6 4. 大体积混凝土裂缝控制计算 8 4.1. 技术措施 8 4.2. 大体积砼裂缝计算较核 9 5. 质量控制点及保证措施 11 6. 安全文明施工 13 工程概况 清华国际科技交流中心工程位于规划中的清华科技园区,总建筑面积26631m2,其中地下面积6814.5m2,地上部分19816.7m2。该建筑结构为现浇钢筋砼框架剪力墙结构体系,基础底板厚度分别为1200mm、1600mm。1600mm厚底板在4轴~5轴/G轴~F轴范围内,主要是增加裙房部分传给地基的荷载,其余范围均为1200mm厚底板。 底板砼设计强度等级为C30,抗渗等级为S9。底板砼分三段浇筑,砼量分别为:I段1325m3、II段1590m3、III段1480m3。底板砼浇筑主要采用地泵和塔吊进行,且要求各段砼一次连续浇筑完成。底板下为SBS两层作法的防水层。 施工整体部署 施工顺序 根据现场实际情况和工期需要,拟在H和J轴之间增加一条施工缝,这样整个底板被后浇带分成3个部分,如图所示。施工顺序是I→II→III。 现场施工布置 在底板施工时在场地布置一台塔吊,以解决底板施工部分材料的运输。具体布置详见现场平面施工布置图。 由于现场场地狭窄,部分底板钢筋加工拟先在二场地进行,采用定量分部位的包装方法,按现场需用由专车和塔吊运入施工指定地点。III段由于是土方工程的最后收尾部分,最后施工,但III段的南部已经清理出来,在其做好防水保护层后可作为I段的部分钢筋加工场和堆料场。II段钢筋的加工也可利用III段已做好防水保护层的部分。 浇筑底板砼采用泵送和塔吊结合的方法,现场有两个位置可以摆放汽车泵或地泵,如图所示,到时可根据实际情况安排使用。 劳动力、设备组织 由于工期紧张,视情况随开挖,随验槽,随打垫层加大工序插入深度,并结合底板抗裂缝的施工设计,根据现场工程具体情况,在满足技术要求条件下,对施工段可做适当调整,以利于底板加快施工速度。因此要在人力、物力上要协调好各方面的关系。底板施工劳动力及设备需求见表。 底板施工劳动力投入表 序号 工 种 人数 备注 1 钢筋工 100 2 架子工 10 要有上岗合格证 3 木 工 30 4 混凝土工 20 5 抹灰工 5 6 配合工人 10 底板施工投入设备表 序号 机械名称 型 号 单位 数 量 备 注 混凝土地泵 HTB60 台 3 1台备用 混凝土汽车泵 辆 1 仅在I段时用 混凝土运输车 6m3 辆 30 视交通情况定 振捣棒 (50 根 20 5根备用 振捣棒 (30 根 5 密筋节点处 冷挤压设备 台 10 塔吊 台 1 砂轮切割机 台 2 弯曲机 台 4 切断机 台 4 主要施工方法和技术措施 钢筋工程 施工顺序:原材进场→原材焊接及机械连接接头试验→半成品钢筋加工→基坑放线→校验复核→集水坑钢筋排放→阶段验收→铺底板下网下铁→铺底板下网上铁→阶段验收→放置垫块→绑上网钢筋支撑及搭设架子→铺底板上网下铁→铺底板上网上铁→总体验收 测量放线人员根据图纸,在底板防水保护层上放出轴线、墙、柱位置,用红油漆作明显标志,并在钢筋绑扎前报总包经理部进行检查复验,且要求在钢筋绑扎完后仍需进行复验。 底板钢筋直径Φ22,采用冷挤压A级机械连接,在底板内接头位置不受限制,但任意截面35d范围内接头百分率不超过50%。 底板钢筋保护层垫块:加工尺寸70×70×35mm,梅花型布置间距1.4m,放在下网上下铁十字相交处。 底板上网支撑铁如图,间距1500mm,梅花型布置。集水坑处由于较高,做钢筋马蹬铁不可能,改用型钢两端焊接钢板,布置同钢筋马蹬铁。 集水坑尺寸要实测实量,若与图纸有尺寸偏差,按实际尺寸加工钢筋。 底板钢筋遇到塔吊预埋节需截断,增加附加钢筋,直径同原钢筋直径,按板上留洞加筋处理。 后浇带内钢筋处理:后浇带内不许出现钢筋接头。如图。 为保证板头最后一根钢筋弯起位置准确、长度相同,在加工最后一根钢筋时需实测实量。 墙柱插筋高度如图。插筋均插到底板下网上铁上,并带有250mm的水平弯钩,弯钩部分至少要有一个丝扣与底板钢筋绑牢。 墙柱插筋定位如图,保证牢固稳定。 为保证底板下网钢筋向上弯起垂直,在距弯钩1m左右绑扎定位钢筋。 构造柱插筋锚入底板长度40d,并保证弯起10d。 模板工程 底板四周采用砖胎模,具体施工方法详见《地下SBS防水卷材施工方案》。注意由于外墙有300mm高的导墙,因
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