【精选】4.1拉深工艺及拉深件的结构工艺性4.1拉深工艺及拉深件的结构工艺性.pptVIP

一. 拉深工艺 一. 拉深工艺 一. 拉深工艺 二. 拉深变形过程 二. 拉深变形过程 二. 拉深变形过程 二. 拉深变形过程 二. 拉深变形过程 二. 拉深变形过程 二. 拉深变形过程 三. 拉深件的结构工艺性 四.拉深件的结构工艺性 四.拉深件的结构工艺性 四.拉深件的结构工艺性 四.拉深件的结构工艺性 四.拉深件的结构工艺性 四.拉深件的结构工艺性 * 南阳理工学院 模具设计与制造 南阳理工学院 第四章 拉深工艺及拉深模 §4-1 拉深工艺及拉深件工艺性 拉深概念 利用模具将平板毛坯冲压成各种开口的空心零件，或将已制成的开口空心件压制成其他形状和尺寸空心件的一种冲压加工方法。 生活中的拉深件 拉深工艺分类 按壁厚变化情况分： 按使用的毛坯的形状分： ① 一般拉深（工件壁厚不变） ② 变薄拉深（工件壁厚变薄） ① 第一次拉深（使用平板毛坯） ② 以后的各次拉深（以开口空心件为毛坯） 如图a圆形薄片，剪去图中阴影部分，再将剩余部分沿直径d圆周弯折，然后焊接，就得到一个图b的直径为d，高度为（D－d）/2的直圆筒形件。 拉深变形过程： 用相同直径大小的圆形平板毛坯，在拉深成直圆筒形件的过程中，并没有去除多余材料，多余材料流向哪里？ 方法：拉深网格试验 （1）底部（d内）网格不变形； （2）拉深前等距同心圆 不等距水平圆周线 （3）拉深前等角度射线 等距、平行于底面的平行线 （4）拉深前筒壁上的扇形网格，拉深后变成矩形网格。 （5）测量工件高度，高度H＞（D-d）/2 拉深过程中毛坯各部分变化 ① 平面凸缘部分（主要变形区） ② 凹模圆角部分（过渡区） ③筒壁部分（变形区） ④ 凸模圆角部分（过渡区） ⑤ 筒底部分（小变形区） 厚度变化 硬度变化 材料要求： 最适宜拉深的材料： 低碳钢（08、10）、紫铜、黄铜、1Cr18Ni9Ti不锈钢等。 足够的塑性，较低的屈服极限 较硬材料拉深时，需增加工序改变性能： ①先退火处理后拉深，最后淬火。 ②加热后拉深。 拉深件结构工艺性 拉深件的形状：简单、对称，对应r相等 尽量避免半敞开及非对称的空心件，否则应设计成对称组合的拉深，然后剖开。 拉深件高度：尽量小一些 一次成形零件的拉深高度应满足： ①无凸缘筒形件： h≤（0.5～0.7）d 式中：d——拉深件壁厚中径。 ②带凸缘筒形件：当dt/d≤1.5时，h≤（0.4～0.6）d 式中：d——拉深件壁厚中径； dt——拉深件凸缘直径。 拉深件圆角半径满足： 圆角：R≥2t，最好R≥（4～8）t； r≥t ，最好r≥（3～5）t； 当R＜2t或r＜t时，需增加整形工序。 r’≥3t 拉深件结构工艺性 拉深件底或凸缘上的孔边到侧壁距离应满足： ａ≥Ｒ+0.5ｔ 拉深件尺寸标注 ①直径尺寸应根据使用要求明确标注内形尺寸或外形 尺寸，不得同时标注内形尺寸和外形尺寸； ②高度尺寸最好以底部为基准进行标注； ③圆角半径只能标注在内形； ④材料厚度尺寸，最好标注在筒底部位或标题栏中。