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机加车间设施规划与设计 实验报告
机加车间设施规划与设计
实验报告
学 院: 轻 工 学 院
专 业: 工 业 工 程
指导老师: 马 丽 心
组 长: 孙 祝 江
组 员:李吉飞
实验一工艺流程分析
实验报告
成绩: 实验时间:2013年9月23日 实验地点:工业工程实验室
实验名称: 工艺流程分析
实验者:
孙祝江
班级
工业工程
学号
201010840611
同组人员:
姓名
李吉飞
学号
201010840391
实验目的:
、掌握减速器的设计原理;
、熟练应用书本知识,学会确定合理的工艺方案;
、熟练掌握工序卡、工艺过程卡的制作过程;
、熟悉生产车间所必须的各部门;
(5)、运用CAD制图;
二.实验设备及材料:
计算机、AOTOCAD软件、减速器各零件工序卡、工艺过程卡;
三.实验数据处理及仿真图:
产品零件明细表表1-1
工厂名称:
共 2 页
产品名称
二级圆柱齿轮减速器
产品代号
007
计划年产量
10000件
第 1 页
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
材料
总计划需求量
零件图号
形状尺寸
(mm)
单位重量(Kg)
说明
1
上箱体
SXT
√
HT200
1
810*425*325
15.8
李吉飞
2
下箱体
XXT
√
HT200
1
810*425*325
15.4
孙祝江
3
主动轴
ZDZ
√
Q275
1
530/110
3.7
李吉飞
4
齿轮轴1
CLZ1
√
Q275
1
328/107
2.1
孙祝江
5
齿轮轴2
CLZ2
√
Q275
1
395/38
2.4
李吉飞
6
轴承端盖1
ZCDG1
√
HT200
1
200
1.7
李吉飞
7
轴承端盖2
ZCDG2
√
HT200
1
200
1.7
孙祝江
8
轴承端盖3
ZCDG3
√
HT200
1
238/114/93.8
1.6
孙祝江
9
轴承端盖4
ZCDG4
√
HT200
1
238
1.8
孙祝江
10
轴承端盖5
ZCDG5
√
HT200
1
141
0.9
李吉飞
11
轴承端盖6
ZCDG6
√
HT200
1
141/40
0.7
孙祝江
12
齿轮1
CL1
√
40Cr
1
509/121
1.9
孙祝江
13
齿轮2
CL2
√
40Cr
1
348/80
1.2
李吉飞
14
键
J
√
Q275
3
102*20.4*15
0.01
15
地脚螺栓
DJLS
√
Q235
6
M16
0.01
16
圆锥滚子轴承
YZGZZC
√
12
0.2
17
轴承旁连接螺栓
ZCPLJLS
√
Q235
40
M12
0.01
18
螺钉
LD
√
Q235
1
M10
0.04
19
平头螺钉
PTLD
√
Q235
2
M10
0.04
20
定位销
DWX
√
35
1
6
0.02
21
窥视孔盖
KSKG
√
45
1
251*163
0.4
22
连接螺栓
LJLS
√
Q235
1
M12
0.01
23
连接螺母
LJLM
√
Q235
1
M12
0.01
24
通气器
TQQ
√
Q235
1
224*95
0.05
25
螺塞
LS
√
Q235
1
27
0.01
26
油标
YB
√
45
2
34*238
0.2
27
吊环
DH
√
45
52
61.2
0.3
28
弹簧垫圈
THDQ
√
Q215
12
M16
0.001
29
调整垫片
TZDP
√
65Mn
6
M12
0.001
30
毡封油圈
ZFYQ
√
半粗羊毛毡
2
13.6
0.001
31
窥视孔垫片
KSKDP
√
Q215
1
6.8
0.002
编制(日期)
审核(日期)
仿真图:
四.实验结果:
各零件工艺流程:
上箱体:粗铣端面→精铣端面→镗孔→钻六个螺栓孔→扩孔→攻丝。
下箱体:粗铣端面→精铣端面→镗孔→钻六个螺栓孔→扩孔→攻丝。
轴承端盖1:粗铣端面→精铣端面→钻螺钉孔→攻丝。
轴承端盖2:粗铣端面→精铣端面→钻螺钉孔→攻丝。
轴承端盖3:粗铣端面→精铣端面→钻螺钉孔→攻丝。
轴承端盖4:粗铣端面→精铣端面→钻螺钉孔→攻丝。
轴承端盖5:粗铣端面→精铣端面→钻螺钉孔→攻丝。
轴承端盖6:粗铣端面→精铣端面→钻螺钉孔
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