机械工程师专业麻花钻刃磨讲义.ppt

前奏：砂轮机安全使用注意事项 1、检查砂轮机尤其砂轮片（说说都分别检查哪些项目） 2、穿戴劳防用品（注意必须戴，什么坚决不能戴） 一、麻花钻头的种类及规格 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具。 一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成。 用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用 一、麻花钻头的种类及规格 钻头种类： A、依构造分类 (1)、整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。 (2)、端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。 B、依钻枘分类 　 (1)、直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄。 　 (2)、锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。（请自己了解模式锥度） 一、麻花钻头的种类及规格 钻头种类： C、依用途分类 (1)、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°, 75°, 90°等。车床作业时，中心钻要与尾座顶心60°相配合。 (2)、麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。 (3)、超硬钻头: 钻身前端或全部以超硬合金刀具材料制成。 (4)、油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削液经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑。 一、麻花钻头的种类及规格 钻头种类： C、依用途分类 (5)、深孔钻头:最早用于枪管加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。 (6)、钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。 (7)、锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。 一、麻花钻头的种类及规格 钻头种类： C、依用途分类 (8)、 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。 (9)、圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。 (10)、三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。 刃口摆平轮面靠 钻轴斜放出锋角 由刃向背磨后面 上下摆动尾别翘 六、麻花钻检测方法 小结 * * 麻花钻 麻花钻刃磨 前奏：砂轮机安全使用注意事项 一、麻花钻头的种类及规格 二、麻花钻的刃磨要求 三、麻花钻刃磨对钻孔质量的影响。 四、麻花钻的刃磨方法与步骤。 五、模拟训练 六、麻花钻检测方法 二、麻花钻的刃磨要求 麻花钻刃磨时，一般只刃磨两个主后刀面。但刃磨后必须达到下列三个要求: （1）麻花钻的两条主切削刃长度相等并且关于轴线对称。 （2）顶角为118°，关于轴线对称。 （3）横刃斜角为50°~55°。 三、麻花钻刃磨对钻孔质量的影响。 a、正确。 b、孔径扩大、倾斜。 c、孔径扩大。 d、扩大、台阶。 四、麻花钻刃磨方法与步骤 刃磨姿势：右手在前，左手在后； 刃磨位置：比砂轮中心稍高一点的水平位置 顺口溜 刃口摆平轮面靠 钻轴斜放出锋角 由刃向背磨后面 上下摆动尾别翘 四、麻花钻刃磨方法与步骤 1、步骤一：“刃口摆平轮面靠” 2、步骤二：“钻轴斜放出锋角” （步骤一二摆平斜放兼顾） 3、步骤三：“由刃向背磨后面” 动作要领：左手向下摆动，切削刃翘起后，右手略作转动。 4、步骤四： “上下摆动尾别翘” 左手以“上下摆动”为主， 当切削刃向上离开砂轮后，右手适当用力，略微转动钻头刃磨主后面。 向上摆动钻头的尾部不能高于砂轮的水平中心线以上，否则会是刃口磨钝，无法切削。向下摆动也不能太多，以免磨坏另一条主切削刃。刃磨过程及时冷却，然后再由步骤一开始一步一步刃磨。 五、模拟训练 看麻花钻刃磨的示范动作， 根据顺口溜进行模拟训练。 1.目测法 2.万能角度尺测量法 3.实践检测法 麻花钻刃磨 麻花钻刃磨要求 麻花钻刃磨对孔质量的影响 麻花钻刃磨方法与步骤（顺口溜） 麻花钻检测方法 作业 1.理解并熟记麻花钻刃磨顺口溜。 2.课下继续练习刃磨方法。