提升设备的选型设计教学课件PPT.ppt

一、钢丝绳允许最大内外偏角α2max、α1max的确定 所谓钢丝绳的偏角是指钢丝绳弦与通过天轮平面所形成的角度，有内偏角和外偏角之分。在提升过程中，随着滚筒的转动，钢丝绳在滚筒上缠绕或放松，偏角是变化的。 (1)偏角过大将会导致加剧钢丝绳与天轮之间的磨损、降低钢丝绳的使用寿命，磨损严重时还可能引起断绳事故。因此，《煤矿安全规程》规定，内外偏角不得超过1°30’； (2)如果内偏角过大，当钢丝绳缠绕滚筒时，绳弦与已缠到滚筒上的绳圈之间会相互接触，并产生磨损，这一现象称之为“咬绳”。如图10—4所示。因此，最大内偏角02m。x，不仅受《煤矿安全规程》的上述限制，同时还受不产生“咬绳”的限制。不产生“咬绳”的内偏角可从图10—5曲线中查出。 不产生“咬绳”的内偏角 二、井架高度Hj 井架高度是指从井口水平至天轮中心轴线间的垂直距离。 Hj＝Hx＋Hr＋Hg＋0.75Rt，m 卸载距离 容器全高 过卷高度 天轮半径 三、满足允许内外偏角的最小允许绳弦弦长Lxmin的确定 钢丝绳弦长是钢丝绳离开滚筒处与天轮切点的一段绳长。绳弦越长内外偏角越小。 根据α1max 根据α2max 根据式(10—39)、式(10—40)或式(10—41)的计算结果，取其中大者作为弦长最小值Lxmin。一般情况下，弦长不应超过60m。 四、滚筒中心与井筒提升中心间距离Ls的确定 根据允许的最小弦长，计算Lsmin 对于需要在井筒与提升机房之间安装井架斜撑的矿井，Lsmin还要满足下式 Lsmin≥0.6Hj＋D＋3.5，m 一般来讲，式(10—42)所确定的Lsmin值能够满足式(10—43)的要求。根据上式计算值，确定合适的Ls值。 (10—43) (10—42) 滚筒中心至井口水平的高差，一般C0＝1.5～2m 五、复算实际弦长Lx及内外偏角α2、α1 当井架高度Hj确定后，根据上述确定的Ls值，反算实际弦长Lx及内外偏角α2、α1。 六、下出绳角β 出绳角β的大小，影响提升机主轴的受力情况，JK型提升机主轴设计时是以下出绳角β为15°考虑的。若β＜15°，钢丝绳有可能与提升机基础接触，增大了钢丝绳的磨损。对于JK型提升机要求满足β＞15°。 七、多绳摩擦式提升机相对位置的计算特点：井塔高度 Ht＝Hx十Hr十Hg十Hmd十0.75Rd，m 为了防止过卷或紧急制动时容器冲上机房，一般在过卷高度内设置楔形罐道和防撞梁，用以强制容器停止运行和保护提升机，防撞梁设在楔形罐道的终点。 Hmd—一摩擦轮与导向轮间的高差，m； Rd—一摩擦轮半径，m。 Hr——容器全高，m； Hg——过卷高度，当提升速度小于10m／s 时，过卷高度应不小于提升速度值，但最小不得小于6m；当提升速度大于 10m／s时，过卷高度不得小于10m。现在倾向于统一按10m计算； Hx——容器卸载高度，对于罐笼提升Hx＝0；对于箕斗提升根据煤仓及箕斗结构确定； 七、多绳摩擦式提升机相对位置的计算特点：围包角的计算 塔式安装多绳摩擦式提升机，在有导向轮时，钢丝绳在摩擦轮上的围包角一般限制在195°以内，如图10—8所示，并按下式计算。 第六节 提升电动机的预选 在进行提升设备方案比较时，需要初步确定提升电动机，而在进行提升设备动力学计算之前也要进行电动机的预选。一般情况下先预选电动机，动力学计算完后再进行电动机的验算。 一、电动机功率的估算 k —矿井阻力系数，箕斗提升k＝1.15，罐笼提升k＝1.2； m—一次提升货载质量，kg； vm——所选提升机的标准速度，m/s； φ—考虑到提升系统运转时，加、减速度及钢丝绳重力等因素影响系数。箕斗提升φ=1.2～1.4，罐笼提升φ＝1.4； ηj—减速器传动效率，单级传动ηj＝0.92；双级传动ηj＝0.85。 二、估算电动机转数 根据上述计算，初选提升电动机。 复习思考题 1.提升容器的选择计算方法。 2.立井无尾绳提升钢丝绳的选择计算。 3.提升机滚筒直径为何按照钢丝绳直径及钢丝的直径确定? 4.提升机滚筒上所需容纳的钢丝绳包括哪几部分? 5.井架高度由哪几部分组成?各部分如何确定? 6.何为“咬绳”?如何防止“咬绳”? 第10章 矿井提升设备的选型设计 武汉理工大学 机电工程学院 人与人之间原本只有微小的差别，但却造成了巨大的差异。其原因正在于心态。我们往往把自己想象成什么样，就真的会成为什么样子。积极的心态，激励和改变了无数深陷逆境的人们；积极的心态，是走向成功，实现自己人生目标的灵丹妙药。这就是心态的力量。 第一节 选型设计的基本原则与设计依据 矿井提升设备选型是否合理，直