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某某大型煤矿安全生产操作、技术规程汇编
某某大型煤矿安全生产操
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作、技术规程汇编
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刮板输送司机操作规程
刮板输送司机操作规程
刮刮板板输输送送司司机机操操作作规规程程
一、一般规定
第1条 刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构
造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养刮板输送机,
懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试并取得
合格证后方能持证上岗。
第2条 作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全
时,必须及时报告班长,处理妥善后,方准作业。
第3条 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯
浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,
进行处理。
第4条 不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的
设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。
第5条 开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员
已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。
第6条 多台运输设备连续运行,应按逆煤流方向逐台开
动,按顺煤流方向逐台停止。
二、准备、检查与处理
第7条 准备:
1、工具:钳子、小铁锤、铁锹、扳手等;
2、备品配件、材料:保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺
栓、螺母等;
3、油脂:机械润滑液力偶合器油(液)等。
第8条 检查与处理:
1、机头、机尾处的支护完整牢固;
2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水
设施齐全无损;
3、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,
防止受潮接地;
4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机,带式
输送机的搭接必须符合规定;
5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠;
6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量符合
规定、无漏油(液);
7、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;
8、各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全无损;
9、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松
紧适宜;
10、信号装置灵敏可靠。
对上班遗留的问题及检查发现的问题,都必须逐项妥善
处理,自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决
后,才能进行正式操作。
三、操作及其注意事项
第9条 试运转:发出开机信号,并喊话,先点动二次,
再正式启动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到溜槽
上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、
跑偏、飘链等,空载运转无问题后,再负载试运转。
对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理
问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并
锁好,然后挂上停电牌。
第10条 正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机
开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打开洒水龙头。
运转中要注意:
1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧
烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80
°C,轴承温度不应超过70°C),刮板链运行是否平稳无裂
损;
2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤;
第11条 运转中发现以下情况之一时要立即停机,妥善
处理后方可继续作业。
1、超负荷运转,发生闷车时;
2、刮板链出槽,飘链,掉链,跳齿时;
3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时;
4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油(液)质喷出时;
5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等
异物快到机头时;
6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时;
7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
第12条 刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,
不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
第13条 拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时,
脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气
后,再慢慢拧下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。
第14条 检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制
开关,挂上停电牌。
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