公司设备维护保养及维修管理制度.docVIP

设备维护保养 及维修管理制度 本文件批准人 本文件审核人 本文件制定人 本文件会签 修订记录 修订状态 版本号 更改日期 更改人签名 更改审核人 更改批准人 1.目的 根据设备的实际状态和失效、故障及磨损规律，有计划地采取以预防性维护保养为主的技术手段，以减少和防止设备突发故障的发生，保持设备的精度和性能，保证生产的正常进行。同时为保证能够对突发性故障采取及时有效的维修，以尽可能地减少停机时间，使设备故障对生产或质量的影响降到最低程度，制定本程序以规定设备维修保养、设备故障维修等过程的控制内容和控制方法。 2.适用范围 本公司所有维修人员；所有动力及生产设备 3.设备的维护 .1 生产设备的维护由制造工程科根据设备运行情况、过程控制图反映的工序稳定性、设备使用说明书的有关内容等制定各级《设备/工装维护保养计划》JAPHL-B-6.0-JL-102。根据保养工作量和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养为每日进行的项目，使用负责一级保养：根据设备磨损规律、使用状态设备在运转累计达500小时需进行一次一级保养。（约一季度）为主对设备进行局部解体检查和规定部位的清洗、调整。二级保养：当设备累计运转2500小时后（约一年）需对设备进行一次二级保养。二级保养是以为主，操作工设备的日常保养 .1制造工程负责编制各《设备操作维护指导书》和各《设备日常保养点检卡》JAPHL-B-6.0-JL-133，发放到设备使用单位，使用单位必须严格按有关规定作好设备日常使用工作，并严格按《设备操作维护指导书》进行操作作好设备日常保养工作.2使用单位执行设备交接班制度，下班前除完成日常维护工作外，必须认真记录当班设备运转情况，填写《设备日常保养点检卡》JAPHL-B-6.0-JL-133。使用不得调整设备参数,若因原因需调整设备参数时,必须通知进行调试； .3重点设备(A级)必须严格执行定人定机，持证上岗操作。.4操作人员必须掌握“三好”（管好、用好、保养好）、“四会”（会使用、会维护、会检查、会排除故障）、“四项要求”（整洁、清洁、润滑、安全）。.5操作人员每周末节假日（五一、十一、春节、元旦）前要彻底清理设备，达到整齐、清洁、润滑、安全的要求，并且要接受维修部门专人的检查 4.6由制造工程科负责对使用单位的设备操作情况和日常保养情况进行巡查，状况进行考核，见《工艺纪律检查制度》。 .7所有的A级设备和部分B级设备应进行点检和巡检。.8点检卡和巡检卡每月由制造工程进行汇总并归档保存。.9维修人员每日对生产线进行巡检。以巡检图表中内容为参照，通过看、听、闻、摸等手段进行检查，并按规定符号认真做好记录，及时掌握设备动态。并检查设备操作人员的点检情况，通过询问，及时了解设备的运行状况并做出相应的处理。每班巡检时间不少于2次，原则上在交接班前后。 5.设备的一、二级保养1制造工程科负责根据原厂家的说明书和使用时出现的问题建立《设备、工艺装置的维护保养基准》JAPHL-C-6.0－15，明确一保、二保时的内容； 5.2制造工程负责根据每月设备的点检运行情况，日常维修情况和《设备、工艺装置的维护保养基准》JAPHL-C-6.0－15中的内容制订一、二级《设备/工装维护保养计划》JAPHL-B-6.0-JL-102，并按计划执行；.3对于实验设备的维护保养，将《设备、工艺装置的维护保养基准》JAPHL-C-6.0－15，明确一保、二保时的内容；其列入一、二级《设备/工装维护保养计划》 JAPHL-B-6.0-JL-102，并组织实施；每月生产例会时，制造工程负责将上月生产过程中设备出现的问题进行汇总，并出解决方法，要求在下次维护时进行实施。 对于特殊工序设备的一、二级保养应适当缩小周期，增加保养频次。1操作人员如发现设备故障应立即停机，填写《设备/工装维修申请单》JAPHL-B-6.0-JL-100，设备维修人员修理。2维修人员在接到维修申请时，应在5分钟内赶到故障机台，如设备停机30分钟以上仍无法判断故障原因的应上报维修班组长，对停机2小时以上仍没有解决的故障，应由维修班组长上报设备主管人员，并通知设备使用部门，协调生产计划和解决方案。 6.3在发生事故时操作人员要保护好现场，立即报告使用单位领导和主管部门，操作人员不得擅自处理。.4停机时间在20分钟以上的要在修理结束后填写“维修工作记录”，对故障次数2次/周及以上的重大和重复故障要有