动圈指示仪表作业指导书.docVIP

目 录 1. 编制依据 3 2. 作业条件和设备特点 3 3. 作业进度和作业量 3 4. 资源配置 4 5. 试验程序和方法 4 6. 质量要求和控制标准 6 7. 安全、环境措施 7 8. 验收记录 7 9. 附录 7 1. 编制依据 1.1 XX(项目机组)总合同 1.2 XX设计院相关图纸资料 1.3 XX工程相关设备制造厂厂家资料 2. 作业条件和设备特点 2.1作业条件: 设备到货满足设计要求和现场实际要求。 环境温度(20±5)℃。 相对湿度45%~75%。 供电电源波动范围±1%（ 220V，50Hz）。 作业环境内无其它强磁场、强电磁干扰。 2.2设备特点: 检出元件、传感器将被测参数转换成相应的电信号，再经过测量电路转换成通过动圈的电流，由于动圈用张丝（或游丝）支承在磁场中，通过电流的动圈就在磁场中偏转，当力矩平衡时，固定在动圈上的测量指针就在刻度板上指示出被测参数的数值。 动圈式指示调节仪表是高精密仪表，要求试验人员保持高度的注意力，保护设备，细心、耐心，并具备熟练的操作经验和技能，完全深入地理解掌握相关的技术规范和技术文件。 3. 作业进度和作业量 3.1作业进度: 安装前全厂所有动圈式指示调节仪表必须完成检验来核实其合格性，这项工作必须在仪器仪表实验室或现场专用的仪表试验区进行。根据工程的实际进度，对每一个动圈式指示调节仪表，其具体的校验时间计划由它所在系统的实际安装进度而确定。 3.2作业量： 本工程XX机组，XX单位供货的动圈式指示调节仪表的具体数量、类型，根据XX合同所确定的XX单位设备定货清单来决定。 4. 资源配置 4.1人力资源配置: 整个试验过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员2人，其中至少应有1名调试工程师参与或指导。 4.2调试人员职责: 掌握施工图、设备说明书、调试相关技术标准规范。 掌握设备的试验方法。 严格按设计和设备要求进行调试，调整设备到最佳性能以投入运行。 报告调试中发生的重大问题。 做好试验记录。 4.3仪器仪表配置: 设备名称 型号/规格/精度 用途 数量 数字万用表 高于0.1级 调试用 1块 标准 直流毫伏电压发生器 0-200mV 标准源 1套 标准 直流电流发生器 4-20mADC 标准源 1套 标准 直流电阻箱 0-9999.99Ω 标准源 1套 交流稳压电源 电源 1套 直流稳压电源 电源 1套 连接导线 调试用 若干 5. 试验程序和方法 5.1初步检查: 动圈式指示调节仪表的标尺应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，还应标明制造厂名、出厂编号。 设备以及它的所有部件、配件都必须完整，无缺陷、损坏、锈蚀、松动等， 仪表指针在移动中应平稳，无卡针、摇晃、迟滞等现象。 根据仪表产品说明书，检查仪表内部线路和试验所连接线路，必须正确、牢固。特别是供电电源必须与仪表产品说明书所要求一致。 设定指针能移动在标尺的任意刻度线上。 倾斜10°时仪表的示值误差不应超过最大允许基本误差。 5.2试验程序: 5.2.1仪表各端子之间的的绝缘电阻不应小于产品说明书规定的试验电压的要求。 5.2.2 在表尺刻度线范围内均匀选择5点以上并包括上、下限，由标准仪器输入信号进行试验。 5.2.3 根据设计资料和设备说明书、资料，连接电源、标准仪器、被校仪表。连接线路应正确无误。 5.2.4 系统送电，预热5分钟，由发生标准仪器输入信号，使指针慢慢地移动到标尺上限刻度线，再返回到标尺下限刻度线，重复三次，仪表指针在移动中应平稳，无卡针、摇晃、迟滞等现象。 5.2.5 增大输入信号，使指针缓慢上升，并对准仪表各个被检刻度线中心，分别读取标准仪器的示值。 5.2.6 减小输入信号，使指针缓慢下降，并对准仪表各个被检刻度线中心，分别读取标准仪器的示值。 5.2.7 仪表上、下行程指示基本误差△Eup、△Edown： △Eup=E -Eup △Edown=E - Edown E——被检刻度线的标称物理量值 Eup, Edown——上、下行程对应各被检刻度线的标准仪器读数所对应的物理量值 5.2.8 仪表的回程误差△E与指示基本误差同时进行检定： △E=|E up-Edown| 5.2.9仪表上、下限设定指针触发后，面板报警灯、端子报警输出功能应正常。根据设计规定的设定值要求，设置好仪表上、下限设定指针。 5.2.10如仪表有变送、模拟输出功能，输出端子的