动迁小区工程钢筋施工方案.docVIP

城南余项动迁小区工程 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏城南建设集团有限公司 余项动迁项目部 二0一四年四月十二日 钢筋工程施工方案 1 、钢筋的质量要求： 钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉（罐）号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋的质量检查应包括： 1.1 外观检查 每批钢筋进场时应首先随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹、结疤、带有颗粒状或片状老锈，如发现类似钢筋，严禁在工程中使用。 1.2 钢筋的性能检验 进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学、化学等各项性能检验。再一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件重新作力学、化学性能检验，如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋应判定为不合格，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。 2、 工艺流程 熟悉图纸→钢筋配料→制作→安装→自检→报验→交接 2.1熟悉图纸：接到施工图纸后仔细核对每个节点的配筋和要求，并相应的对照规范、规程标准的要求。 2.2.钢筋配料：根据图纸设计，充分考虑钢筋接头方法和位置，计算出钢筋下料长度和根数，画出钢筋的小样图并加以编号。 2.3.成品制作： ａ﹪ｂｃｄｄｄｄａｂｄ㎜﹪﹪﹪ｃｄ㎜㎜㎜ａｂｃｄ㎜ｅ㎜ａｂｃｄｅ㎜ｆ㎜ｇ㎜㎜ C20 C25 C30 1 Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d 2 Ⅱ级钢筋 45d 40d 35d 3 Ⅲ级钢筋 55d 50d 45d 现浇框架钢筋绑扎允许偏差 项 目 允许偏差（㎜ ±15 骨架的宽度、高度 ±5 ±3 骨架的长度 ±10 ±7 受力钢筋 间距 ±10 ±7 排距 ±5 ±3 绑扎箍筋、构造筋间距 ±20 ±15 钢筋弯起点位移 20 15 受力钢筋保护层 梁、柱 ±5 ±3 墙、板 ±3 ±1 4.钢筋闪光对焊 工艺过程；闭合电路→闪光→连续闪光加热→带电顶锻→无电顶锻→冷却 4.1.工艺流程 检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验 4.1.1.检查设备： ａａｂａａｂｃｄ㎜ｅｆ ａｂｃ㎜→断续闪光预热→同连续闪光焊。 连续闪光焊钢筋最大直径 焊机容量（KVA） 钢筋级别 钢筋直径（㎜ 加快顶锻速度 4 接头中有缩孔 降低变压器级数 避免烧化过程过分强烈 适当增大顶锻留量及顶锻压力 5 焊逢金属过烧或热影响区过热 减小预热程度 加快烧化速度，缩短焊接时间 避免过多带电顶锻 6 接头区域裂纹 检验钢筋的碳、硫、磷含量，若不符合规定时，应更换钢筋。 采取低频预热方法，增加预热强度。 7 钢筋表面微熔及烧伤 清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污 清除电极内表面的氧化物 改进电极槽口形状，增大接触面积 夹紧钢筋 8 接头弯折或轴线偏移 正确调整电极位置 修整电极钳口或更换已变形的电极 切除或矫直钢筋的接头 5、钢筋电渣压力焊 施工准备 5.1材料及主要机具： 5.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 5.1.2焊剂 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 a.焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250—300℃烘焙２h。 b.使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 c.焊剂应有出厂合格证。 5.1.3主要机具 a.手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 b.自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 c.焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。（一般32㎜㎜㎜㎜ 电弧过程Ｕ2-2 电渣过程Ｕ2-2 电弧过程t1 电渣过程t2 16 200-250 40-45 22-27 14 4 18 250-300 40-45 22-27 15 5 20 300-350 40-45 22-27 17 5 22 350-400 40-45 22-27 18 6 25 400-450 40-45 22-27 21 6 28 500-550 40-45 22-