路基基床以下路堤填筑作业指导书.docVIP

路基基床以下路堤填筑施工作业指导书 1、适用范围 适用于***线***至***段增建第二双线工程***标路基基床底层及以下路堤填筑施工。 2、作业准备 2.1内业技术准备 制订实施方案。路基试验段施工之前，项目部应组织相关技术、试验人员制定详细的实施方案，明确试验的目的、人员、机械设备及检测设备的需求计划、试验步骤、检测方法、相关数据整理分析方法。 2.2外业技术准备 1）合理配置机械设备和检测设备。为满足路基试验段施工需要，选配性能状况好、满足施工工艺与质量要求的成套施工机械设备。为满足检测要求，中心试验室配备了各种计量设备、力学试验设备、K30、Evd、静力触探、动力触探等检测设备。 2）确定料源。路基施工，填料是关键。项目部应对沿线路基填料进行调查，进行试验比对分析。从填料的质量、运输道路以及经济性三方面综合考虑，确定符合要求的取土场。经对选定的取土场土源进行土质取样、筛分检测，确定其质量是否满足设计要求，是否需要改良。 3、技术要求 在大面积施工前，根据最初选定的填料种类、摊铺厚度、推平碾压机械，做路基填筑工艺性试验，确定工艺参数并报监理单位确认，试验段长度要大于100米。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工程序 每个施工单元为一个完整的作业区，包含“三阶段、四区段、八流程”。 三阶段：准备阶段、施工阶段、整修验收阶段。 四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段，均需进行流水作业。 八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证、路基整修。 施工程序为：施工测量→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水晾晒→碾压密实→检测签证→路基整修。 4.2工艺流程 5、施工要求 5.1 施工准备 5.1.1测量放样 由测量人员对现场进行测量放样，放出路基中线、两侧坡脚线、排水沟边线，测出原地面高程。并把重要的中线点引出路基外，设置护桩，护桩每边的数量不少于3根。 路堤每填筑一层应测设一次边桩，并用石灰标出边线（应含加宽值），路堤每填筑1.5～2.0m后测设一次中桩。 5.1.2清表 1）基底处理 填筑前认真做好基底处理，软土路基地段应做好桩基处理、砂垫层等，并检查验收。 2）清表 施工前需清除路基范围内原地面表层植被、树根，并做好临时排水设施。将原地面腐、松土清除，并换填好土。具体施工方法：用推土机、平地机、挖掘机对路基填筑范围内表土清除深度 10～30cm，清除的表土杂物堆弃于施工范围之外。清表结束后，用平地机进行整平，用压路机对清表后的原地面进行碾压，孔隙率、K30等指标满足要求后报检。地面横坡大于1：5时，原地面开挖台阶，台阶宽度不小于2m，台阶高度不大于25cm。 3）路基排水 路基原地面清除后，需在路基两侧挖排沟，排水沟必须贯通，能将水排至沟或涵处，不允许出现路基排水沟内集水。 5.1.3路基试验段施工 在路堤填筑施工前，选择地质条件、断面形式均具有代表性的一个区段（长度不小于100m）作为试验段。现场压实试验应进行到能有效地使用该种填料达到规定的压实度为止，试验时作好记录，记录压实设备类型、组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等，找出机型、层厚、压实遍数同设计规定指标的规律曲线。通过试验段施工，确定合理的压实工艺参数和工艺流程。试验结果经监理工程师批准后，作为该种填料施工时使用的依据。 5.2 施工工艺 5.2.1分层填筑 路基填料必须符合设计要求，同一作业区用不同填料填筑时，各种填料要分层填筑，每一水平层的全宽采用同一种填料，不得混填，以避免路基左右侧沉降不均。若采用不同填料填筑时，尽量减少不同填料层数，每种填料厚度不得少于50cm。 路堤填筑采取横断面全宽、纵向分段进行分层填筑。为保证路基的压实度，松铺厚度必须按试验段路确定的填土厚度来控制，压实后每层厚度约30cm。施工时在路肩位置竖立标尺杆，以控制摊铺厚度，每层填筑按松铺厚度一次到位，根据车厢容积和松铺厚度计算卸土间距，由专人指挥卸车。如地面有坡度，从低处开始进行分层填筑分层填筑。 每一填筑层必须满足设计要求的平整度和路拱，以保证雨天路基填筑面不积水。路拱应在第一层全断面填筑时设置完毕，第二层开始则均厚填筑。 为了确保边坡压实与路堤全断面一致，边坡两侧要各超填0.4～0.5m，待路基防护施工前用人工配合挖掘机进行刷坡。每层路基填筑压实完毕均应测量放出边线，洒上石灰线，以控制上层填土，确保路基侧面边坡的坡率。 5.2.2摊铺整平 摊铺作业采用推土机、平地机进行，从路基最低处开始分层平行摊铺料始碾压，先用推土机或轻型压路机对松铺层表面进行预压，然后再用大吨位振动压路机压实。）A、B组及C组填料或改良土，路堤浸水部位的填料采用渗水土，填料的最大粒径不大于300mm或摊铺厚度的2/3；基床底层采用A、B组填