耐磨涂料在机床上应用技术.pdfVIP

口 ■ 文 ／沈阳第一床厂 徐书友 李常玲 侯淼 摘【要】随着机械制造业的飞速发展 用户对机 3)精度保持性不佳。因为两个金属面相互摩擦 床性能的要求正在向高精、高速、高效、环保等方面 很快就会磨损，从而丧失精度。 转变。所以我们必须在新材料、新工艺的应用等方面 4)维修困难。床身、托板 (工作台)都要重新 进行研究，来提高机床的性能。 加工、十分费时。 【关键词】爬行、维修性、精度保持性、功率损耗 5)功率损耗大。因为摩擦力大从而使功率损耗 也大 。 引言 6)需增添润滑系统。一般机床都装置有润滑系 耐磨材料在制造机床导轨方面应用越来越广泛。 统，当润滑系统一旦失效就得马上停机检修，否则 主要应用在组合平面导轨 ：楔型导轨 ：V型导轨 ：平面 摩擦力就会剧烈增大使机床无法正常工作而损坏导 导轨 ：组合V型导轨 ：平面 一V型导轨等。机床导轨 轨副 采用耐磨涂料可以采用两种加工方法 ：1．采用粘接软 带法获得滑动导轨。2．采用复印法获得的滑动导轨。 2．机床导轨采用耐磨涂料的优点 机床贴塑导轨主要有两种 ：一种是通过粘接软带 1．机床导轨采用传统金属导轨副的 法而获得的滑动导轨 ：另一种是通过复印法而获得的 缺点 滑动导轨。 机床导轨副的耐磨性和摩擦系数是影响机床适用 1)采用粘接软带法而获得的滑动导轨的优点 寿命和精度保持性的关键因素，以前通常采用铸铁 (表 面淬火处理 )、耐磨铸铁或淬硬钢等金属来制造机床 (1)安装方法简便易行，粘接性能好。 的滑动导轨副，由于金属物理性能的局限性使得金属 (2)在润滑条件不好或者没有润滑的条件下磨损 导轨副产生一些难 以克服的缺点 ： 较低。 1)产生爬行现象。原因是静摩擦系数远大于动 (3)具有优 良的防震性能。 摩擦系数所致。 (4)能提高机床定位的准确性和重复性。 2)微进给难 以保证。尤其对数控机床而言是极 (5)高抗磨阻性确保较长的使用寿命。 不理想的。 (6)对具有侵蚀性的冷却剂、润滑剂具有化学抵 · 88 ·第04期 数控机床市场 口 (5)后设备运行的输出功率降低 。 本身是不可粘接的材料，所 以我们对其表面进行了特 殊的化学处理 以改变其分子结构，使其能够被DJ系 3．采用粘接软带法获得滑动导轨的 列胶粘剂牢固地粘接在金属面，因此粘接前不要破坏 施工工艺 表面处理层。 设计 ： 4．采用复印法获得滑动导轨的施工 1)机 床 导轨 抗 磨 软 带 的压 强 一般 不 大 于 工艺 1．0Mpa，局部压强不大于 1