绞刀齿热处理.pdf

；、 ／； ／；＼!／； ／： ／： ／： ～ 现场经验 一 绞刀齿的热处理 赵家利 (派克汉尼汾(天津)有限公司，天津 300385) 摘 要：挖泥船的铰刀齿采用30Cr2MoNiMnsi铸钢制作，工况恶劣，必须进行热处理强化。该绞刀齿铸件经 1080℃油淬、500oC回火，然后890℃油淬、320oC回火后，力学性能达到了要求。 关键词：合金铸钢；高温淬火；铸造缺陷 中图分类号：TG162．79 文献标识码 ：B 文章编号：1008-1690(2013)02-0072—03 HeatTreatmentoftheReamerTooth ZHA0Jiali (ParkerHannifinHydraulics(Tianjin)Co．，Ltd．，Tianjin300385，China) Abstract：Atypeofreamertooth，madeof30Cr2MoNiMnSicaststeel，mustbestren~henedbyheattreatingowing toitssevereoperatingcondition．Thereamertoothwasquenchedfrom 1080 ℃ inoilandtemperedat500oC． subsequentlyquenchedrfom 890 ℃ inoilandtempered at320oC，asaresult，itsmechanicalprope~ieshave conformedwiththerequirements． Keywords：alloycaststeel；high—temperaturequenching；castingdefect 挖泥、挖沙船的铰刀齿，工作状况恶劣，受力状 现刀齿的局部发生了冷作硬化，而断裂是发生在软 态复杂，作业时，不但要与泥沙相互摩擦 ，还经常受 硬交替的部位，据此可断定，刀齿在服役中受到冲击 到海底石头的强烈冲击，通常采用 Mnl3耐磨铸钢 和摩擦双重外力。有关单位采用低碳马氏体钢制作 制造。该钢经水韧处理后 ，硬度约为 250～330 刀齿，经过淬火强化 ，得到了满意的效果，处理后刀 HV，铰刀齿在挖沙时刀齿磨损严重，有时还会发生 齿的硬度达48～52HRC，具有较高的力学性能和 断齿 。对磨损的刀齿进行的分析表明，其硬度仅为 变形抗力，大大提高了刀齿的使用寿命。 240～300HV。而 Mnl3耐磨铸钢经冲击诱发马氏 1 铰刀齿材料 体相变后的硬度应在大于500HV¨。因此判定 ，刀 齿在服役时受到的冲击很小，没有达到诱发马氏体 上述绞刀齿采用 中碳合金钢制作，钢 号为 相变的强度，因此耐磨性很差。对断齿进行分析，发 30Cr2MoNiMnsi，其化学成分见表 1。 表 1 30Cr2MoNiMnSi钢的化学成分 (质量分数，％) Table1 Chemicalcompositionof30Cr2MoNiMnSisteel(massfraction，％) 马氏体、马氏体、残留奥氏体 、贝氏体，还有严重的枝 2 铸态组织及预先热处理 晶偏析。刀齿铸件的组织见图1。 刀齿为铸钢件，由于所用钢的合金元素的含量 为?肖除因铸造产生的偏析，对铸件进行了预备 较多及零件的特殊形状，刀齿铸件存在着较为严重 热处理即正火，加热温度为980℃。结果表明，正火 的合金成分偏析，组织也不均匀，有多种组织：低碳 的效果不明显，并