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同心集成细分注水及配套测试技术研究与应用 采油工程研究院 杨万有 马 强 岳庆峰 摘 要：本文阐述了同心集成式细分注水技术的发展完善情况，说明了同心集成细分注水技术的特点以及该工艺的现场应用情况。 主题词：同心集成 细分注水 调配效率 前 言 大庆油田是大型陆相非均质砂岩油田，纵向上近100个层，层间厚度差异较大，达到0.3-20m。油田开发40多年后，综合含水已近90%，且多层高含水，含油丰富的主力层大部分已开发动用，而薄、差油层却没有得到很好的利用，是油田高含水后期调整挖潜的主要对象。为减缓层间矛盾必须进行细分开采，这就要求在注水井的层段细分上下功夫，而现有的偏心分注技术受配水器投捞因素的限制必须卡距一般需要在7m以上，无法做到细分，为此我们研究了同心集成式细分注水技术。该技术经过推广过程中的不断完善，目前已经能够达到适应4层段以内的分层注水，封隔器最小卡距达到2m，并解决了该工艺发展初期存在的配水堵塞器打捞负荷大、测试仪器不稳定的问题。 1 工艺原理及特点 1.1 工艺原理 同心集成式细分注水工艺管柱（如图1）主要由内径为Φ60可洗井分层封隔器、Φ55和Φ52可洗井配水封隔器及Φ55、Φ52配水堵塞器组成，Φ52配水堵塞器可以穿过Φ55配水封隔器的中心管进入到Φ52封隔器中。配水封隔器的中心管作为配套堵塞器的工作筒，封隔器胶筒上下分别有注水通道与地层连通，配水堵塞器上也有两个注水通道，在这两个注水通道内分别装有水嘴，与封隔器的注水通道相对应，将堵塞器投入到封隔器中心管内，达到一级配水封隔器配注二层的目的。同时，在配水堵塞器的中间开有Φ26的通孔，作为下面其它层段的注水通道及同位素测试通道。 1.2 特点 1.2.1 同心集成式细分注水工艺管柱所使用的配水封隔器采用一体化设计，既起到分隔地层的作用，又是集成式配水堵塞器的工作筒，由于一级配水封隔器能够满足两个层段的注水要求，因此该工艺管柱最小卡距可达2m，有利于细分注水。 1.2.2 该工艺测试资料准确，测试是在同一工况下每支仪器对应一个层位，避免了递减法测试所带来的误差。 1.2.3 调配速度快。由于该工艺一只堵塞器同时配注2层，投送时只要分别从井口把Φ52、Φ55配水堵塞器扔进油管内即可，打捞时用钢丝捞一次即可完成2个层段的配水器的打捞工作，与偏心分注技术相比至少提高效率4倍以上。且该工艺流量测试时是把Φ55、Φ52流量测试仪同时投入配水封隔器中进行测试，无论注入压力如何变化，各层所测的流量值都是在同一压力点下测得的，有效的解决了偏心分注技术流量测试必须逐级上提进行测试，测试结果受压力波动影响的问题，因此极大的提高了测试调配效率。 2 配套测试技术 测试仪如图2所示，该测试仪分Φ52、Φ55两种，与配水封隔器配套使用。当进行流量测试时，将打捞头卸下，按照各层配注量将对应的水嘴装入到密封段中，然后将上层与下层流量计并排连接到密封段上端，将打捞头上紧后分别把Φ52、Φ55测试仪投入到油管内，待测试仪坐入到配水封隔器的中心管后，开始进行测试。该测试仪设计的上层流量计的出口与上注水孔相通，下层流量计的出口与下注水孔相通，这样全井注入量由Φ55测试仪进液孔进入测试仪，第一层流量经过上层流量计、水嘴、测试仪上注水孔、封隔器胶筒上端出水孔进入到地层，流量计测取的就是第一层的注入量，第二层的流量经过下层流量计、水嘴、测试仪下注水孔、封隔器胶筒下端出水孔进入到地层，该流量计测取的就是第二层的实际注入量，第三、四层的注入量通过Φ55测试仪的出液孔进入到下面的Φ52配水封隔器的测试仪中，由Φ52测试仪进行测试。由于Φ52、Φ55测试仪同时在配水封隔器中进行测试，只要在井口控制全井的注入量和注入压力就可以准确、快捷的测出指示曲线。测试完成后，用钢丝将Φ55、Φ52测试仪分别捞出，回放测试曲线。流量测试合格后，将测试仪中的水嘴卸下，分别装入到对应层位的Φ52、Φ55配水堵塞器中，然后依次投入到油管中，按照测试的压力正常注水即可。 分层压力测试与流量测试原理相同，只要将对应层段的流量计换为压力计即可。 3 工艺技术改进 针对同心集成细分注水技术在推广过程中出现的由于管柱内结垢、沉砂等原因造成的配水堵塞器打捞困难及测试仪器不稳定造成测试效率低等问题，对封隔器、配套堵塞器及测试仪器进行了重新改进，完善了工艺及配套测试技术。 3.1 注水管柱方面 3.1.1 改进配水封隔器、配水堵塞器的定位方式，解决沉砂等原因造成的打捞负荷过大的问题。 原配水堵塞器（见图3右侧）采用的是下定位结构，堵塞器坐到封隔器中心管与下接头之间的定位环上，这样堵塞器最上一道密封胶圈与端部之间存在一段距离，这段距离在封隔器中心管与堵塞器之间的配合间隙内容易沉积杂质、细砂等，导致堵塞器打捞负荷增大，同时，采用下