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输煤专业技术培训 输煤皮带运行中的注意事项： 电动机、减速器、传动滚筒轴承的温度、振动、声音是否正常。 保持煤量均匀，避免过载运行，避免满煤、带负荷停止和启动。 皮带是否有跑偏、打滑、碰刮、撕破、断裂现象，一旦发现上述现象应立即采取措施消除。 落煤管、挡煤槽内无严重粘煤和异物卡堵现象，挡煤皮无漏煤、洒煤现象。 严格监视煤中杂物，发现大型杂物或雷管等危险品时，应立即停机处理。 各部分滚筒、托辊、有无卡死、不转、松动歪斜、脱落现象，滚筒及清扫装置处应无大量积煤。 磁铁分离器效果良好，铁件是否影响煤流通过。 严禁在皮带上或其他设备上站立、越过、爬过及传递各种用具　。跨越皮带必须经过通行桥。 禁止清扫、擦试和润滑机器的旋转和移动部分，禁止把手伸入栅栏内。 禁止人工清理滚筒上的粘煤或对设备进行其他清理工作。 如无特殊情况，禁止带负荷停止皮带运行或强行启动皮带。 在煤中粉尘较大需进行水浴除尘时，应注意控制水量。电动机的运行注意事项： 运行人员在设备运行前、后及运行过程中应采用看、摸、听、嗅等方式或借助仪表、工具等，勤检查、勤监视。检查、监视的内容包括：电动机地脚螺丝是否松动，联轴器运行是否正常，电动机是否有杂音、振动是否正常，轴承温度是否正常，是否有冒烟、冒火花的现象，是否有绝缘烧焦的气味等。如有上述情况发生，应立即停机处理，并做好记录。 电动机绕组和铁芯的最高温度不得超过105℃，温升不得超过65℃。 电动机可以在额定电压－5%－＋10%的范围内运行。其相间电压的不平衡值不得超过5%。正常运行中电动机电流不应超过额定值的＋5%。 带式输送机胶带工作面非正常磨损的原因有：导料槽胶板与胶带之间有杂物；导料槽胶板过硬等，处理方法是停机清理杂物，更换软胶板 在自动配煤时犁煤器的位置及煤位测量信号必须准确可靠。 制动器打开时，制动器闸瓦与自动轮的间隙，应保持在0.8－1 mm 减速机大修后，其振动值和窜轴分别不得超过0.1 mm和2 mm 熔断器主要用进行短路 凡在地面 2米及以上的地点进行的工作，都应视为高空作业 煤中灰分越高，煤的发热量越低。 三相异步电动机主要是由转子和定子组成。 造成犁煤器洒漏煤严重的原因：犁口严重磨损或卡有杂物；犁口不直或与皮带表面接触不良；犁头下降不到位或歪斜；犁口尾部导角太大或无法收拢刮板；皮带表面损坏严重；水平托辊不平或间距过大；皮带向卸料侧跑偏。 交流电表测得的数值是有效值。 电能是衡量电源输出或负载消耗的物理量。 设备管理应当包括设备在整个运行中的全部管理工作。 接地体和接地线总称为接地装置。 煤中的灰分的多少，是衡量煤质好坏的重要指标。 圆柱齿轮减速箱有单级、两级、三级的三种形式。 油泵的工作功率决定于压力和流量的乘积。 液力传动是指液力耦合器和液力变扭器这类传动方式。 刀闸开关是一种常用的低压开关，它可以随时启停设备 带式输送机架构纵向的起伏平度不大于10mm。 对设备的维护、保养不及时，将直接影响设备的寿命。 控制阀是用来控制和调节液压系统中液体的压力，速度和方向的液压元件 高空作业人员必须配备安全带、安全帽等防护用品。 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火。 火力发电厂的生产过程是把燃料的化学能转变为电能。　 集控值班员应掌握输煤系统一般电气设备的工作原理、主要参数、运行使用方法及注意事项。 额定容量是指电气设备在厂家铭牌规定的条件下，在额定电压、电流下，连续运行时所输送的容量。 普通带式输送机可分为TD62型带式输送机和TD75型带式输送机两类。 三相异步电动机的输出功率，就是电动机的额定功率。 环式煤机环锤的旋转轨迹与筛板之间的间隙应符合要求，一般为20－25mm。传动部分要保持良好的润滑。 电机温升高、振动、嗡嗡响的主要原因是负荷过大，其他原因 运行中如果电机的电流周期性摆动，应立即停机检查。 缓冲托辊的作用就是用来使受料处减少物料对胶带的冲击，以保护皮带 额定电流是指电气设备允许长期通过的电流。 设备异常运行可能危及人身安全时，应停止设备运行。 输煤皮带运输机控制方式的合理选择，直接关系到整个输煤系统的安全运行。 联轴器的作用是从主动机向从动机传递运动和扭矩。 可编程序控制器的编程原则是：输入/输出、辅助继电器、计数器、定时器的触点的使用次数是无限制的。 煤仓煤位信号在程序配煤中决定着犁煤器的自动抬、落。 一般液压机械工作油的油温度为35－60度，不能超过60度。如超过，要停机检查，排除故障。 机械设备的检查与验收通用部分主要包括：齿轮皮带链轮、轴承和联轴器、制动器减速机等。 减速机大修后试运时间不少于30分，轴承无杂音，其温度在规定值内。 皮带托辊及拉紧装置作用是：支撑胶带，减少胶带的运行阻力，使胶带的垂直度不超过一定限度以保持胶带平稳运行。拉紧装置的作用：保证胶带