柳家庄煤矿4210综采工作面安装安全技术措施.docVIP

4210综采工作面安装安全技术措施 一、巷道规格 名称 断面 长度 支护形式 4210皮带顺槽 4.5×3.0 1292(含41m横贯) 顶：锚杆＋钢带＋金属菱形网＋锚索 帮：锚杆＋钢带＋金属菱形网 4210回风顺槽 4.5×3.0 1260 顶：锚杆＋钢带＋金属菱形网＋锚索 帮：锚杆＋钢带＋金属菱形网 4210工作面 切眼 8.0×3.5 160 顶：锚杆＋钢带＋金属菱形网＋锚索 帮：锚杆＋钢带＋金属菱形网 二、生产系统 1、运煤系统 4210综采工作面→4210运输顺槽→西采皮带巷→煤仓→主斜井→地面 2、运支架路线 地面→副斜井→甩车场→西采轨道巷→4210回风顺槽→4210综采工作面 3、发生灾害时的避灾路线 4210工作面→4210运输顺槽→西采轨道巷→皮带巷运输绕道→主斜井→地面 4210工作面→4210运输顺槽→西采轨道巷→甩车场→副斜井→地面 三、安装准备工作 1、在无极绳绞车硐室及4210回风顺槽各安装一部无极绳绞车。 2、下放综采支架前所要求的运输系统必须全部完善。沿线轨道齐全可靠，轨枕不实的地方要垫实，轨道要求平直；轨枕600mm，枕木间距为800mm，轨道接茬处加密道木。巷道断面必须符合要求，不得影响支架下放。 3、在切眼上、下各安装一部回柱绞车。 4、轨道拐弯处弯道曲率半径不小于9米，要求外轨略高于内轨，采用方木加密作为轨枕，道节扣件齐全。 四、安装程序 先安装工作面刮板输送机，然后安装综采支架和采煤机。 五、设备型号及安装要求 1、主要设备情况 序号 名称 型号及规格 数量 安装地点 功率 1 液压支架 ZY7800/22/45 86架 工作面 — 2 端头支架 ZYG7800/22/45 6架 工作面 — 3 刮板输送机 SGZ—1000/1400 1部 工作面 2×700KW 4 采煤机 MG650/1630－WD 1部 工作面 1630 KW 5 转载机 SZZ1000/400 1部 进风顺槽 400KW 注：设备列车由里向外设备顺序为：电缆车、控制箱、乳化液箱、2#乳化泵、1#乳化泵、喷雾泵、备用开关、2#泵开关、1#泵开关、采煤机开关、工作面刮板输送机开关、1#移变、2#移变。 2、安装要求 (1)工作面刮板输送机的卸车及安装 卸车措施： ①工作面卸车处把勾工必须持证上岗，人员躲至安全地点，手持电铃随时注意观察车辆到位情况。车辆到达卸车位后，绞车钢丝绳应处于绷紧状态，绞车司机刹紧车闸，坚守岗位。 ②车辆到达卸车位把车辆固定，使绞车钢丝绳处于紧绷状态，并解除平板车捆绑输送机用钢丝绳，使用切眼下方回柱绞车进行牵引卸车。 ③为避免卸车时车辆掉道，车辆到位后平板车下车嘴可加垫方木与道接实。当出现平板车掉道时，可使用手拉葫芦起吊拿道或人工直接拿道。 安装措施 ①使用切眼下方回柱绞车进行牵引到达指定安装位置，用切眼上、下两部回柱绞车同时配合手拉葫芦对设备进行调位与安装，设备进行起吊时小件使用巷道顶板锚杆作为起吊点，大件起吊使用巷道顶板锚索作为起吊点。组装刮板输送机机头时，先将机头架子摆放好，然后把减速器箱用螺丝连接好，再组装连轴节，最后把电机组装好。安装溜头过程中，及时打好防滑柱或用40T链条、U环及螺丝或及钢丝绳配绳卡子固定在顶板锚杆上，上紧螺帽。 ②安装时，可以先不穿底链，随安装逐节穿φ21.5mm钢丝绳，将一根钢丝绳从机尾底链槽内穿过来，并有足够余量从待插接的合荐槽底链槽穿过，不断下拉钢丝绳插接中部槽及机尾合茬槽，并使钢丝绳穿过溜槽的底槽，将事先连接好的链条一端固定在机尾合茬槽底槽内的钢丝绳上，另一端固定在工作面下端回柱绞车滑头上，工作面上端绞车牵引机头处钢丝绳，上端绞车予留，敷设底链，随敷设，随延长，直至将底链敷设完毕，并在溜尾处多留出2米左右的链条，使用双股40T链条、U环及螺丝将多余的链条牢固的留在锚杆或地锚上，摘除两绞车滑头，再组装机头，将底链绕过机头链轮，敷设到中部槽上槽内，直至机头链条合茬后，摘除40T链条。 ③溜槽对接后，必须及时用哑铃连接，并上齐限位销；安装溜槽5-6节后，可以安装挡煤板并上齐挡煤板夹板螺丝及棒销、竖肖，齿轨等。 ④溜头溜尾固定好后，方可紧链；紧链前，在机头后侧，使用卡链器卡住上链，确认无误后，点动反向开机，使卡链器受力；将底链绕过机头链轮敷设在溜槽上并与待用的绳索拴好，操作人员在机头上方手拉绳索，点动反向开机随底链上翻随上拉绳索，将底链余链利用链轮涨紧到合适位置后，一人立即扳动制动闸刹死闸盘紧链器，然后摘掉底链余链，根据底链涨紧程度，选用1、3、5、7链条短节与上链连接。点动正向开机，摘除卡链器，松开制动闸，链子涨紧完毕。紧链后，将上部上满刮板的链子转至底部，上链再逐一补齐刮板。 ⑤试运转时，先