注采两用泵挂抽操作.docVIP

长柱塞注采泵挂抽操作 稠油开采的成本高、难度大。注采两用泵可以不用修井作业提出井下深井泵，通过改变深井泵的防冲距实现注汽、采油。做到及时根据生产需要挂抽，作业方便，充分发挥注汽的热采效果，降低采油成本。突出注完汽焖井后及时挂抽 一、风险提示及防范措施： 风险提示 防范措施 人身伤害 触电 带电设备操作前，必须先用试电笔检查设备外壳是否带电 人站侧面并戴绝缘手套进行送、断电操作 烫伤 穿戴好劳动保护用品，严格按操作规程操作 中毒 有限空间作业时，应先开门窗通风 机械伤害 人站侧面缓慢开关闸门，避免丝杠飞出伤人 环境污染 启抽后，若温度过高，井口汽大，应根据情况停抽装适当油嘴复喷。 二、准备工作 1、工具、用具、材料准备 1）200mm、300mm、375mm活动扳手、皮带盘根、光杆卡子。 2）合适量程压力表、压力表垫、生料带、200mm平口螺丝刀。 3）黄油、钢卷尺笔、通针、锉刀、砂纸、大布、记录本。 4）试电笔、绝缘手套。 2、劳保用品准备齐全，穿戴整齐。 三、操作步骤： 1、打开计量间门窗通风，检查各闸门、管线连接部分无渗、漏，确认该井进罐闸门、总闸门打开，进集油线闸门关闭。 2、检查井口、抽油机设备齐全完好，各闸门、管线及连接部分无渗漏。 3、打开防喷管放空阀放空，泄尽余压，取下防喷管。 4、关生产闸门、回压闸门，打开放空阀放空，待泄尽余压后，卸下丝堵，取出油嘴，上紧丝堵，关闭放空，缓慢打开回压闸门、生产闸门。 5、更换合适量程压力表。 6、松二级密封盒备帽，上紧二级密封盒压帽，取出一级密封盒压盖，更换一级密封盘根，调整一级盘根盒压松紧。调整二级密封盒松紧，上紧二级密封盒备帽。 7、用试电笔检查配电箱外壳不带电，检查抽油机周围无障碍物，取下刹车保险装置，送电，松刹车，点抽，将驴头停在接近下死点。 8、将悬绳器套在光杆上，在距悬绳器以上10cm处卡紧光杆卡子，松刹车，平稳吃负荷，检查抽油机周围无障碍物，启抽，碰泵3-5次。 9、碰完泵后，根据下泵参数按调防冲距的操作步骤，上提防冲距1000mm～1200 mm。 10、启抽后，检查有无碰挂现象，抽油机运转是否正常。 11、缓慢打开套管闸门，放套管气。 12、关回压闸门进行憋压、稳压，检查泵工作是否正常。 13、录取井口压力、温度。 14、收拾工具，清理现场，填写报表。 四、技术要求： 1、若转抽井温度过高，汽大，应根据情况停抽装适当油嘴复喷。 2、上提防冲距时，应超过正常防冲距800mm左右，保证下冲程时，柱塞上端漏出泵筒上端，即可正常抽油。 3、通过憋压、稳压检验泵工作是否正常，若不正常应重新校对防冲距。 4、若防喷管内压力无法泄尽，则松二级密封盒备帽，上紧二级密封盒压帽。 五、等级考核评分标准： 采 油 工 实 际 技 能 项 目 考 评 分 表 级别:中级 考 核 内 容 标 准分 评 分 标 准 工具 清单 1、手表 2、纸笔 、450mm管钳一把 5 少带一项扣1分 操 作 1、该井闸门2、3、开该井闸门该井闸门4、该井闸门闸门 5、闸门 6、检查流程正常方可离开、填写报表 15 20 15 15 15 5 1、未站侧面开关闸门扣10分2、一处未检查到扣3分流程改错扣6分开关顺序颠倒扣5分、未改流程扣8分开关顺序颠倒扣4分、未扣分 5、未扣6分扣6分、未检查流程扣分、未填报表扣分 技术 要求 正确使用各种工用具。 操作时间15分钟。 1、工具使用不当一次扣2分。 2、每超时1分钟扣5分，超时5分钟终止作业。 安全 事项 穿戴好工装。 操作中严格遵守安全操作规程。 1、工装穿戴不全扣5分。 一般违反安全操作规程从总分中扣20分，严重违反安全操作规程终止考试。