钻杆管体加厚端镦锻修复工艺研究.pdfVIP

■论文广场 石油和化工设备 ． 一 2011年第14卷 钻杆管体加厚端镦锻修复工艺的研究 刘荣，姜荣凯，张婷婷，刘聪 (华油一机 (河北)石油专用管材有限公司，河北青县062658) [摘 要]钻杆管体的制造工艺是将无缝钢管两端镦粗加厚，再热处理调质完成。由于受原材料壁厚不均的影响，钻杆管体 在镦粗过程中造成局部补肉不足，成为不合格品，为降低成本，采取了对镦粗不合格品进行局部处理再镦锻的修复工艺， 取得了较好的修复效果和经济效益。 [关键词]钻杆管体；镦锻；修复工艺；研究 华油一机 (河北)石油专用管材有 限公司成 580mm 。 立于2005年9月，由渤海石油装备制造有 限公司、 在2007年投产之初 ，国内钻杆管体相对紧 日本石油器材集 团公司及 山西风雷机械制造有 限 缺 ，管体长度基本按API二级长度 ，长度范 围 公司共 同出资组建 。公司专业从事生产油田用钻 8．23m--9．14m，公差范 围910mm。当不合格管体 杆、油管加厚管体及套管热处理管体。 修复前 的长度处于上限时，锯切修复后管体长度 钻杆管体的制造工艺是将无缝钢管两端镦粗 仍在允许范围内，客户接收。 加厚，再热处理调质完成。公司 自2007年正式投 2008年 以后 ，钻杆市场 的竞争 日趋激烈 ，客 产 以来 ，产 品质量不断提升 ，市场不断扩大 。但 户对钻杆管体 的长度要求加严，成 品管长度公差 由于受原材料壁厚不均、设备、工艺等各方面 因 范围提高到 ±150mm。这样 ，用锯切工艺修复的 素影响，一次镦锻合格率一直不高，即便是5寸管 短尺管客户不接收。因此造成镦锻成本大幅度上 体 由两次成型工艺改为三次成型工艺后，合格率 升 ，给公司带来 了很大的压力，产 品竞争力随之 仅达98％左右 。随着产量的增加，不合格管体数量 下降。 也在增加，如何处理不合格管体成为公司亟待解 决的问题 。 2加厚端不合格品修复工艺研究 2．1加厚端不合格品类型统计分析 l不合格管体处理分析 抽查 了2008年6月、7月、8月、11月、l2月的 对不合格 品的处理 ， 目前采用 的方法是用 镦锻一次不合格记录，共计398个不合格端，对不 锯床将不合格端的变形区锯掉，然后重新镦锻 。 合格的原因进行 了分类统计，如表1所示 ： 不合格品采用这种方法修复后，比修复前约缩短 表1 镦锻不合格原因统计表 序号 缺陷类别 发生频数 发生频率 累积频率 1 内加厚缺肉 392 98．5％ 98．5％ 2 外加厚缺肉 1 0．25％ 98．75％ 3 外锥面褶皱 2 O．5％ 99．25％ 4 外表面压痕 2