醇烃化精制工艺在合成氨装置中应用.pdf

维普资讯 第 37卷 第 1期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．37 No．1 2008年 1月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Jan．2008 醇烃化精制工艺在合成氨装置中的应用 郝建成 (内蒙古乌拉山化肥有限责任公司，内蒙古 巴彦淖尔 014406) 摘 要：介绍了醇烃化精制工艺的流程及特点，以及在合成氨装置应用中应注意的一些问题，并提出了相应的 解决办法。 关键词 ：醇烃化精制工艺 ；合成氨；应用 中圄分类号TQ113．2 文献标识码：B 文章编号：1671—9905(2008)01—0040—04 内蒙古乌拉山化肥有限责任公司合成氨新系统 热层反应一混合分布器，与三路层间冷激气汇合一 于2006年 5月 1日投产，开车一次成功。该装置为 分气筒一径向层反应一下部换热器管内一出塔一预 180kt·a-1氨醇生产能力，采用湖南安淳公司设计 热器一水冷器一氨冷器一烃分精制气一压缩机六 制造的的醇烃化精制工艺(160kt·a-1净化精制能 段。烃水混合液一醇中间槽也可去燃烧炉。 力)。醇烃化系统投入运行一年来，生产稳定，节能 醇烃化气体可根据情况用循环机进行循环。 降耗明显，环保效果非常好。该工艺是双甲工艺的 1．3 醇烃化工艺特点 提升和突破，副产甲醇，气体净化程度高，比传统的 (1)(2)1400醇化塔 内件为ⅢJ型系列，结构为塔 精制工艺有明显的优点。以下笔者就该项技术在我 内分流，冷激加内冷 ，有 16个测温点。A、B塔分别 公司的应用做一些介绍。 装填西安天华有限公司生产的粒径为 (2)5×4柱状 C207型触媒27．8t和27．5t。(2)1200烃化塔 内件 1 工艺流程及特点 结构为分流、冷激轴经向型，有 12个测温点，装填湖 南安淳技术有 限公司生产的粒径为 (2)2．5～9．4 1．1 醇化工艺流程 XAC无定型触媒 30t。各塔结构简单，容积利用率 由压缩机五段来的脱碳气经补气油分一醇化A 高，触媒装填量大，触媒装卸容易。内件金属材料消 塔子系统，气体进行分流，一路为零米冷激气；二路 耗少，设备投资低。 为主进气一预热器一A塔底部换热器管内沿中心管 (2)醇烃化串联在合成氨生产装置中，系统压 上行一第一床层反应一上混合分布器一第二床层反 力13．5MPa。用合成氨原料气中的H2、C0(2％ 应；三路环隙气一冷管束一上混合分布器一第二床 -- 6％)、c020．2％合成甲醇，同时达到精制气体 层反应。混合气体一下混合分布器与第三路层间冷 的 目的。 激气混合一第三床层 (包括内冷层)反应一集气罩一 (3)醇化设置了相 同的A、B两塔子系统，流程 内件简体与径向筐壁的环隙一径向层反应一下部换 上可串可并。A塔产醇为主，B塔净化为主。 热器管间一出塔一预热器一水冷器一醇分气体一B (4)烃化设置了蒸汽加热器，节省电炉功耗。 塔子系统一醇后气去烃化系统。粗 甲醇一醇中间 (5)醇烃化代替甲烷化工艺，进