储罐底板腐蚀状况检测和安全评估.pdfVIP

54一 ■故障诊断 石20油10与年化第工设备 一 13卷 储罐底板腐蚀状况检测与安全评估 林远龙 ，陈虎 ，祝金丹 (1．宁波市特种设备检验研究院，浙江 宁波 315020) (2．浙江纺织服装职业技术学院，浙江 宁波 315211) [摘 要]常压储罐最主要的失效形式为罐底板的腐蚀失效。检测储罐底板腐蚀最常用的方法是漏磁法和声发射法，同时辅 以涡流、超声、磁粉、射线、渗透等方法进行局部抽查。综合运用现代无损检测方法可实现储罐腐蚀检测的可靠性，据此 进行科学的安全评估可最大限度地避免在操作周期内因腐蚀泄漏造成的非计划检修。 [关键词]储罐底板；腐蚀状况；检测；安全评估 常压储罐在石油化工产品的储存和输送过程 般 以中幅板和边缘板为主，有的无边缘板，只有中 中起着重要作用。 目前我 国拥有的5000m 以上储 幅板。此外还有一些 由此衍生出的排板形式 。底板 罐有2万多台。在我国，油气储运设施大型化 已成 面积随着容积的增大而增大；常见的储罐底板厚度 为石油工程建设中的一大特点。近年来，我 国沿 一 般为4～lOmm，边缘板较中幅板厚。 海地 区建成一批单罐容量 100000m 、125000m 到 金属储罐最常见的劣化形式是各种腐蚀 。 150000m 的大型油品储罐。由于20t是易燃易爆液 对罐底板检测的主要 目的是要发现腐蚀的部位， 体集 中储存 的危险临界，因此上述储罐大都被列 并确定腐蚀的状况 。罐底板位于储罐的最底层， 为工业生产重大危险源 】【】。随着 旧有储罐 的逐年 上表面接触含水的存储介质 ，下表面与罐基础接 老化 以及原油质量 的劣化，致使储罐安全事故频 触 ，是储罐腐蚀 的主要集 中区。含水油品中的无 繁发生 ，造成重大 的资源浪费和环境污染 ，甚至 机盐成为导致储罐底板腐蚀 的诱因。其腐蚀原因 危及人 民生命安全 。事故显示 ，罐壁板 的强度失 主要可 以分为三类口]： (1)湖状蚀坑 ：含水油品 效和罐底板的腐蚀泄漏失效是常压储罐的两种主 中的高渗透性无机盐水解酸化后渗过防腐层或衬 要失效形式 。罐壁板的强度失效可通过 目测 、测 垫层进入底板表面引起 的底板大面积腐蚀和焊缝区 厚结合必要的强度计算达到控制失效 的 目的；而 腐蚀； (2)锥形蚀坑 ：水中无机盐分形成的电解 罐底板的腐蚀泄漏失效 由于罐基和介质的直接接 液在腐蚀产物与底板板材 、不 同材质、同材质不 触而极大 的增加 了底板腐蚀状况监测与检测 的难 同电势组织间造成的电化学腐蚀 ； (3)针丝状蚀 度 。比较而言，对罐底板腐蚀状况进行检测及安 坑：罐底无氧条件下的硫酸盐致细菌腐蚀。典型的 全评估更为重要。 蚀坑类型及位置见 图1。此外，钢板材质、施工焊 1储罐底板及腐蚀 接质量、大气外界环境以及使用维护保养等都是引 起包括罐底板在 内的储罐腐蚀失效的诱因。 储罐底板由多块板材拼焊构成。其排板形式一